

自动润滑脂锥入度仪
Automatic Grease Cone Penetrometer
- SKU GRT-0001
- 润滑脂测试
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 锥入度范围 | 0–620 (0.1 mm) |
|---|---|
| 分辨率 | 0.1 mm |
| 锥体质量(全尺寸) | 102.5 ± 0.05 g |
| 下落时间 | 5 ± 0.1 s |
| 样品温度 | 25 ± 0.5 °C |
| 锥体类型 | Full, 1/2 and 1/4 scale |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ASTM D217, ISO 2137, ASTM D566
什么是自动润滑脂锥入度仪?
自动润滑脂锥入度仪使标准锥体落到润滑脂样品上五秒,并以电子方式测量刺入深度。它按 ASTM D217 和 ISO 2137 测定稠度和 NLGI 级别,与手动表盘仪器相比,操作人员的影响更小。
什么是自动润滑脂锥入度仪?自动润滑脂锥入度仪使标准锥体落到润滑脂样品上五秒,并以电子方式测量刺入深度。它按 ASTM D217 和 ISO 2137 测定稠度和 NLGI 级别,与手动表盘仪器相比,操作人员的影响更小。## 概述
仪器在水平放置的样品杯上方固定一个规定质量和几何形状的锥体(全尺寸锥体含杆为 102.5 g)。释放后锥体自由下落五秒,深度由线性编码器或光学标尺检测,以十分之一毫米为单位报告。内置或独立的恒温装置在试验前使样品达到 25 °C。部分型号配有自动调平底座、自动锥体释放和锥体提升电机。四分之一尺寸和二分之一尺寸锥体可用于少量样品,结果换算为全尺寸当量。在 265 至 295 范围内重复性通常在 1 至 2 个单位以内,但装杯和刮平表面的技巧很重要。测定工作锥入度还需要润滑脂工作器。## 工作原理是什么?润滑脂是稠化剂(如锂皂或钙皂、聚脲或黏土)在基础油中加上添加剂形成的分散体。其行为为非牛顿型,因此试验测量的是结构而不是黏度。稠度的测量方法是让标准锥体刺入样品五秒,以十分之一毫米为单位读取刺入深度,通常在标准工作器中对润滑脂进行工作之后进行。滴点是加热脂杯中第一滴滴落时的温度,表示稠化剂结构的热极限。分油测量储存条件下基础油通过金属丝锥网渗出的量。氧化试验在氧气中加热润滑脂并记录压力下降,抗水淋试验通过喷淋或浸泡测定润滑脂损失的百分比。标准的杯、锥和温度几何结构使结果具有可比性。## 主要特点有哪些?- 电子测量深度,单位 0.1 mm - 自动释放锥体并计时五秒 - 自调平底座,带水平指示 - 兼容全尺寸、二分之一和四分之一锥体 - 数字显示,带数据输出和 NLGI 分级
技术参数有哪些?典型的自动润滑脂锥入度仪配置:锥入度范围为 0–620 (0.1 mm);分辨率为 0.1 mm;锥体质量(全尺寸)为 102.5 ± 0.05 g;下落时间为 5 ± 0.1 s;样品温度为 25 ± 0.5 °C;锥体类型为 Full, 1/2 and 1/4 scale。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?自动润滑脂锥入度仪主要用于润滑脂批次放行和 NLGI 分级、来料润滑脂检验、配方稠度研究。在更广泛的润滑脂测试类别中,实验室还将其用于润滑脂批次质量控制、NLGI 级别确定、高温润滑脂开发。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 ASTM D217、ISO 2137、ASTM D566、ASTM D2265、IP 396、ASTM D942、ASTM D1264、ASTM D6184。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。润滑脂试验对样品处理很敏感。装填脂杯时不得留有气穴,进行锥入度试验前应在水浴中使样品达到 25 °C。应保持锥体和工作器板清洁无损,并核验锥入度仪零点以及锥体质量和尺寸。应校准滴点加热块的温度传感器。对于氧化弹,应检查压力传感器和密封性,并小心处理氧气:使用洁净无油的减压阀并在通风区域操作。应按方法更换金属丝锥网和脂杯等耗材。润滑脂废物应与溶剂分开,并用有证物质记录参比润滑脂核查结果,以支持实验室认可。## 如何选择合适的自动润滑脂锥入度仪?当多名操作人员测试润滑脂或需要数字记录时,应选择自动锥入度仪。询价时应说明锥体规格、是否含样品温控、输出格式,以及是否需要配套润滑脂工作器。对于小型单人实验室,手动锥入度仪即可满足要求。### 与其他润滑脂测试型号相比如何?应根据产品规格中的润滑脂性质选择设备。每家润滑脂工厂都需要锥入度仪和润滑脂工作器以确定 NLGI 级别,并需要滴点仪。高温和长寿命润滑脂的配方人员还要增加氧化安定性测试。分油和抗水淋等储存及轴承应用试验支持质量控制和投诉处理。应考虑锥入度仪是否需要自动操作、采用全尺寸还是四分之一尺寸锥体,以及滴点加热块的加热能力,高温润滑脂通常需要 260 至 400 °C。还应核对与客户所引用标准版本的一致性,以及金属丝锥网、脂杯和轮毂轴承等耗材是否可获得。询价时应列明方法、样品通量和所测稠化剂类型。
完整技术参数
| 锥入度范围 | 0–620 (0.1 mm) |
|---|---|
| 分辨率 | 0.1 mm |
| 锥体质量(全尺寸) | 102.5 ± 0.05 g |
| 下落时间 | 5 ± 0.1 s |
| 样品温度 | 25 ± 0.5 °C |
| 锥体类型 | Full, 1/2 and 1/4 scale |
| 显示 | Digital, LCD or touch screen |
| 输出 | RS-232 / USB |
| 适用方法 | ASTM D217, ISO 2137, GB/T 269 |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 润滑脂批次放行和 NLGI 分级
- 来料润滑脂检验
- 配方稠度研究
主要特点
- 电子测量深度,单位 0.1 mm
- 自动释放锥体并计时五秒
- 自调平底座,带水平指示
- 兼容全尺寸、二分之一和四分之一锥体
- 数字显示,带数据输出和 NLGI 分级
关于自动润滑脂锥入度仪的常见问题
当有至少 0.5 kg 润滑脂时使用全尺寸锥体。样品有限时使用四分之一或二分之一尺寸锥体,并按 ASTM D1403 或 D217 中的公式换算结果。
稠度随温度变化,因此标准要求 25 °C 以获得可比结果。测量前应将样品在水浴中保持至少 1 小时。
核验锥体质量、尺寸和释放计时,检查零点,并测试已知锥入度的有证参比润滑脂,将结果与方法的重复性限值比较。
NLGI 级别是基于 25 °C 工作锥入度的稠度编号,范围从 000 到 6。2 号对应 265 至 295(0.1 mm)的锥入度,是轴承中使用最广的级别。
滴点是在试验条件下润滑脂由半固态变为液态、第一滴从加热脂杯滴落时的温度。它表示温度上限,不是推荐的使用温度。
工作使稠化剂结构在规定剪切下破坏,类似轴承中的情形。工作锥入度反映稳定性,工作与未工作数值之差表示机械安定性。
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