润滑脂分油测定仪（锥网法）

什么是润滑脂分油测定仪（锥网法）？润滑脂分油测定仪将润滑脂样品置于金属丝网锥中，在设定温度下称量 30 小时内渗出的油量。它按 ASTM D6184 和 IP 121 测量润滑脂的储存稳定性和分油倾向。## 概述

约 10 g 润滑脂被放入悬挂在烧杯中的 60 目镍丝网锥内。整个装置置于 100 °C 烘箱中 30 小时，烧杯收集通过网孔的油。分油量以占原始样品质量的百分比报告。用于储存稳定性的相关变体 ASTM D1742 在 25 °C 下对筛中的润滑脂加压 24 小时。具有均匀温度和精确计时的精密烘箱可提供一致的结果，多工位允许并行样品。分油量高可能表明稠化剂较弱或与基础油相容性差，可能导致轴承缺油或容器中润滑脂变硬。## 工作原理是什么？润滑脂是稠化剂（如锂皂或钙皂、聚脲或黏土）在基础油中加上添加剂形成的分散体。其行为为非牛顿型，因此试验测量的是结构而不是黏度。稠度的测量方法是让标准锥体刺入样品五秒，以十分之一毫米为单位读取刺入深度，通常在标准工作器中对润滑脂进行工作之后进行。滴点是加热脂杯中第一滴滴落时的温度，表示稠化剂结构的热极限。分油测量储存条件下基础油通过金属丝锥网渗出的量。氧化试验在氧气中加热润滑脂并记录压力下降，抗水淋试验通过喷淋或浸泡测定润滑脂损失的百分比。标准的杯、锥和温度几何结构使结果具有可比性。## 主要特点有哪些？- 每个工位配金属丝网锥和烧杯组 - 强制对流烘箱，温度均匀 - 多工位配置，支持并行试验 - 30 小时运行用数字计时器 - 可选压力式工位，用于 ASTM D1742

技术参数有哪些？典型的润滑脂分油测定仪（锥网法）配置：试验温度为 Ambient +10 to 200 °C (100 °C standard)；温度均匀性为 ± 1 °C；试验时长为 30 h typical；工位数为 2–12；样品质量为 ≈ 10 g；网孔尺寸为 60 mesh nickel wire cone。以上数值代表该产品类别的常见水平，具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用？润滑脂分油测定仪（锥网法）主要用于润滑脂储存稳定性、稠化剂配方筛选、包装润滑脂质量控制。在更广泛的润滑脂测试类别中，实验室还将其用于润滑脂批次质量控制、NLGI 级别确定、高温润滑脂开发。## 适用哪些标准与认证？相关标准与方法包括 ASTM D217、ISO 2137、ASTM D566、ASTM D2265、IP 396、ASTM D942、ASTM D1264、ASTM D6184。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing；每项认证均需针对具体配置在发货前确认，仅提供已实际签发的证书。润滑脂试验对样品处理很敏感。装填脂杯时不得留有气穴，进行锥入度试验前应在水浴中使样品达到 25 °C。应保持锥体和工作器板清洁无损，并核验锥入度仪零点以及锥体质量和尺寸。应校准滴点加热块的温度传感器。对于氧化弹，应检查压力传感器和密封性，并小心处理氧气：使用洁净无油的减压阀并在通风区域操作。应按方法更换金属丝锥网和脂杯等耗材。润滑脂废物应与溶剂分开，并用有证物质记录参比润滑脂核查结果，以支持实验室认可。## 如何选择合适的润滑脂分油测定仪（锥网法）？对于预期储存数月的润滑脂，在产品放行和投诉检测中应选择锥网分油测定仪。询价时应说明温度能力、工位数、是否需要 D1742 压力工位，以及计时和报警功能。称量分离油的天平通常另行采购。### 与其他润滑脂测试型号相比如何？应根据产品规格中的润滑脂性质选择设备。每家润滑脂工厂都需要锥入度仪和润滑脂工作器以确定 NLGI 级别，并需要滴点仪。高温和长寿命润滑脂的配方人员还要增加氧化安定性测试。分油和抗水淋等储存及轴承应用试验支持质量控制和投诉处理。应考虑锥入度仪是否需要自动操作、采用全尺寸还是四分之一尺寸锥体，以及滴点加热块的加热能力，高温润滑脂通常需要 260 至 400 °C。还应核对与客户所引用标准版本的一致性，以及金属丝锥网、脂杯和轮毂轴承等耗材是否可获得。询价时应列明方法、样品通量和所测稠化剂类型。