

销盘式摩擦磨损试验机
Pin-on-Disk Tribometer
- SKU WEA-0002
- 磨损分析
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 法向载荷范围 | 1–100 N |
|---|---|
| 摩擦力范围 | 0–50 N |
| 转速 | 1–2000 rpm |
| 磨痕直径 | ≈ 10–100 mm |
| 圆盘直径 | ≈ 60–100 mm |
| 试验温度 | Ambient to 500 °C (option) |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ASTM D4172, ASTM D2783, ASTM D2266
什么是销盘式摩擦磨损试验机?
销盘式摩擦磨损试验机使静止的销或球压在旋转圆盘上,接触处施加润滑剂。它连续记录摩擦系数,并通过磨痕轮廓或质量损失量化磨损,适合用于润滑剂、涂层和材料配对的研究。
什么是销盘式摩擦磨损试验机?销盘式摩擦磨损试验机使静止的销或球压在旋转圆盘上,接触处施加润滑剂。它连续记录摩擦系数,并通过磨痕轮廓或质量损失量化磨损,适合用于润滑剂、涂层和材料配对的研究。## 概述
圆盘由电机驱动,转速从几转到几千转每分钟,同时由静载或伺服控制的臂以 1 至 100 N 的法向载荷压住销。臂上的载荷传感器测量切向力,其与法向载荷之比实时给出摩擦系数。磨损通过磨痕轮廓、销磨斑或质量变化评估。可选配件包括加热台至 500 °C 或更高、湿度控制、液体池和低温。试验遵循 ASTM G99,经修改后常用于润滑滑动。参数灵活使其在研究中广受欢迎,但结果很大程度上取决于试样表面粗糙度和配对,不能替代规格试验。## 工作原理是什么?润滑剂实验室的磨损分析有两种方法。摩擦学试验机使两个表面在规定的载荷、速度、温度和润滑膜条件下接触,然后量化摩擦力和产生的磨损,通常以磨斑直径、磨痕深度或质量损失表示。接触几何形式多样:四球和球盘试验为点接触,块环和 Timken 试验为线接触,高频试验台为往复滑动。磨粒分析则检查在用油中已悬浮的颗粒。铁谱分析使铁磁性颗粒在载玻片上磁性沉积以便显微镜分类,定量传感器则测量颗粒质量和粒度范围。载荷传感器、扭矩传感器、温控和位移传感器提供可重复的数据,并依据标准限值或参比油进行解释。## 主要特点有哪些?- 连续记录摩擦系数 - 法向载荷可调,1–100 N - 转速范围宽,磨痕半径可变 - 可选加热、液体池和湿度模块 - 软件可绘制摩擦时间曲线和磨损率图
技术参数有哪些?典型的销盘式摩擦磨损试验机配置:法向载荷范围为 1–100 N;摩擦力范围为 0–50 N;转速为 1–2000 rpm;磨痕直径为 ≈ 10–100 mm;圆盘直径为 ≈ 60–100 mm;试验温度为 Ambient to 500 °C (option)。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?销盘式摩擦磨损试验机主要用于润滑剂和添加剂研究、涂层和材料配对评价、轴承和齿轮材料筛选、高校摩擦学实验室。在更广泛的磨损分析类别中,实验室还将其用于抗磨添加剂评价、极压油脂筛选、摩擦系数研究。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 ASTM D4172、ASTM D2783、ASTM D2266、ASTM D5183、ASTM D2714、ASTM D2509、ASTM D6079。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。摩擦学试验对试样质量很敏感,因此应使用具有规定硬度和表面粗糙度的有证钢球、环和块,并按方法要求的溶剂顺序清洗。应定期用已知参比油检查载荷和转速校准。在旋转部件周围安装防护罩,试验加热油时应通风。保持室温稳定,因为环境条件会影响摩擦。用校准的显微镜测量磨斑,每个试样至少记录两个相互垂直的直径。进行磨粒分析时,应在一致条件下从同一位置取样。保留校准和参比核查记录,并在报告结果时考虑方法的精密度限值。## 如何选择合适的销盘式摩擦磨损试验机?应选择销盘式摩擦磨损试验机开展摩擦系数、涂层和润滑剂与材料相互作用的研究。对于引用四球标准的常规规格放行,它不太适合。询价时应说明载荷范围、转速、温度选项、试样尺寸、环境控制和磨损测量方法。### 与其他磨损分析型号相比如何?应根据被测性质和规格选择仪器。四球机是油脂抗磨和极压排序的标准设备,多数产品规格都引用它。销盘和块环试验台适合研究摩擦系数和材料配对,并能灵活设置速度和载荷。往复试验台可再现柴油和薄膜润滑性。Timken 试验机用于筛选重载润滑脂和齿轮油。磨粒分析仪服务于维护计划而不是产品认定。应比较载荷范围、速度范围、温度能力、试样成本、数据采集以及遵循确切标准的能力。还应考虑旋转部件和加热润滑剂周围的操作安全,并确认试验钢球、环和块的供应。询价时应列明方法、最大载荷、温度以及湿度或气氛控制要求。
完整技术参数
| 法向载荷范围 | 1–100 N |
|---|---|
| 摩擦力范围 | 0–50 N |
| 转速 | 1–2000 rpm |
| 磨痕直径 | ≈ 10–100 mm |
| 圆盘直径 | ≈ 60–100 mm |
| 试验温度 | Ambient to 500 °C (option) |
| 摩擦力分辨率 | ≈ 0.01 N |
| 数据采样率 | ≥ 10 Hz |
| 适用方法 | ASTM G99 |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 润滑剂和添加剂研究
- 涂层和材料配对评价
- 轴承和齿轮材料筛选
- 高校摩擦学实验室
主要特点
- 连续记录摩擦系数
- 法向载荷可调,1–100 N
- 转速范围宽,磨痕半径可变
- 可选加热、液体池和湿度模块
- 软件可绘制摩擦时间曲线和磨损率图
关于销盘式摩擦磨损试验机的常见问题
可以。滴油系统、油浴和液体池可使接触保持润湿。此时摩擦系数反映边界润滑、混合润滑或流体动力润滑,取决于速度和载荷。
磨损通过轮廓仪测量磨痕横截面、测量销磨斑直径或质量损失。比磨损率为体积损失除以载荷和滑动距离。
摩擦和磨损取决于试样硬度、表面粗糙度、湿度和温度。应使用相同的材料、制备步骤和环境条件,并完整报告。
它测量两个受载表面之间的摩擦和产生的磨损,通常以磨斑直径或摩擦系数表示。结果用于对抗磨或极压添加剂保护金属接触的效果排序。
抗磨试验在中等载荷下运行固定时间并测量磨斑。极压试验分级增加载荷,直至润滑膜失效、表面烧结,得到烧结点和负荷磨损指数。
四球抗磨试验持续 60 分钟,加上清洗和磨斑测量,一台机器通常每天完成 4 至 6 次试验。极压系列试验因每个载荷级别需重复而耗时更长。
相关型号






