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Lab Manufacturers China

检测仪器

Inspection Instruments

INI · 工业质量控制设备 · 5 个型号

作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ISO 2178, ISO 2808, ISO 4287

参考标准

  • ISO 2178
  • ISO 2808
  • ISO 4287
  • ISO 9712
  • ASTM E114
  • ISO 10360-1
  • ASTM D7091

什么是检测仪器?

检测仪器用于对照图纸和规格核验制造零件的几何尺寸、表面状态、涂层厚度和内部完整性,包括光学投影仪、涂层测厚仪、超声波探伤仪、影像测量仪和粗糙度仪,用于来料、过程和最终检验。

5 个型号 · 检测仪器

以下 5 个型号为当前配置,具体参数以报价单为准。

光学投影仪

Optical Profile Projector

  • INI-0001
  • 检测仪器
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • GB/T 19001 (to be confirmed)
屏幕直径:
300–500 mm
放大倍率:
10x, 20x, 50x, 100x
工作台行程(X × Y):
150 × 50 mm
工作台分辨率:
0.001 mm
测量准确度:
(3 + L/100) μm
放大率准确度:
≤±0.08 %

一种台式仪器,将零件轮廓放大投影到毛玻璃屏上,与叠加图表直接比对,或用数显工作台测量。适用于在工具间或 QC 实验室检查轮廓、螺纹、齿轮和小型精密零件。

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涂层测厚仪

Coating Thickness Gauge

  • INI-0002
  • 检测仪器
  • CE (to be confirmed)
  • RoHS (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
测量原理:
Magnetic induction and eddy current
测量范围(Fe):
0–1500 μm
测量范围(NFe):
0–1500 μm
分辨率:
0.1 μm (0–99.9 μm)
准确度:
±(1–3 % of reading + 1 μm)
最小基体厚度:
0.2 mm (NFe), 0.5 mm (Fe)

一种手持式测厚仪,利用磁感应或涡流在不损伤涂层的情况下测量金属基体上油漆、电镀层或阳极氧化层的厚度。适用于涂层的来料、过程和最终检验。

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超声波探伤仪

Ultrasonic Flaw Detector

  • INI-0003
  • 检测仪器
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • EN 12668-1 conformity (to be confirmed)
频率范围:
0.5–15 MHz
测量范围(钢):
0–10 000 mm
增益范围:
0–110 dB
脉冲类型:
Square wave, adjustable
垂直线性:
≤±2 %
水平线性:
≤±0.2 %

一种便携式仪器,向金属或复合材料零件发射超声波并显示回波,以定位内部裂纹、空洞和未熔合。适用于焊缝、铸件、锻件和板材的体积检测。

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影像测量仪

Video Measuring Machine

  • INI-0004
  • 检测仪器
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • GB/T 19001 (to be confirmed)
工作台行程(X × Y × Z):
300 × 200 × 200 mm
光栅分辨率:
0.5 μm
长度准确度:
(2.5 + L/200) μm
重复性:
≤2 μm
光学倍率:
0.7x–4.5x zoom (30–225x on screen)
相机:
2 MP color CMOS

一种非接触式二维或 2.5 维测量机,使用相机、变倍镜头和电动工作台按程序自动测量尺寸。适用于批量、可重复地测量小型、薄型或软质零件。

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触针式表面粗糙度仪

Stylus Surface Roughness Tester

  • INI-0005
  • 检测仪器
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • GB/T 19001 (to be confirmed)
测量范围(Z):
±80 μm (160 μm total)
分辨率:
0.01 μm
Ra 显示范围:
0.005–16 μm
触针针尖半径:
2 μm
触针力:
≤4 mN
行程长度:
≈17.5 mm

一种便携式仪器,拖动金刚石触针划过表面以测量 Ra、Rz 和 Rq 等粗糙度参数。适用于对照图纸要求验证机加工、磨削或抛光表面的光洁度。

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对比检测仪器型号

型号最大载重电源分辨率准确度电池续航
光学投影仪INI-0001≈15 kg220 V, 50/60 Hz———
涂层测厚仪INI-0002—2 × AAA batteries0.1 μm (0–99.9 μm)±(1–3 % of reading + 1 μm)—
超声波探伤仪INI-0003————≈8 h
影像测量仪INI-0004≈25 kg————
触针式表面粗糙度仪INI-0005——0.01 μm≤±10 %≈20 h

以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。

检测仪器的工作原理是什么?检测仪器将零件的物理特征转换为可与公差比较的数值或图像。光学仪器将轮廓或表面放大并投影到屏幕或相机上,用校准的刻度或像素标定测量距离;涡流和磁感应测厚仪测量金属上的涂层引起的探头磁场变化;超声波探伤仪向材料发射高频声波,显示来自边界和不连续处的回波,并通过传播时间定位缺陷;触针式轮廓仪拖动细小的金刚石针尖划过表面,记录垂直位移作为粗糙度。准确度取决于使用量块、台阶标准和箔片标准等可溯源标准的校准、温度稳定性以及操作技术。## 检测仪器有哪些型号?- 光学投影仪:一种台式仪器,将零件轮廓放大投影到毛玻璃屏上,与叠加图表直接比对,或用数显工作台测量。- 涂层测厚仪:一种手持式测厚仪,利用磁感应或涡流在不损伤涂层的情况下测量金属基体上油漆、电镀层或阳极氧化层的厚度。- 超声波探伤仪:一种便携式仪器,向金属或复合材料零件发射超声波并显示回波,以定位内部裂纹、空洞和未熔合。- 影像测量仪:一种非接触式二维或 2.5 维测量机,使用相机、变倍镜头和电动工作台按程序自动测量尺寸。- 触针式表面粗糙度仪:一种便携式仪器,拖动金刚石触针划过表面以测量 Ra、Rz 和 Rq 等粗糙度参数。## 如何选择合适的型号?按需要核验的特征选型。二维轮廓、孔和小零件用投影仪或影像测量仪;油漆、电镀或阳极氧化层用涂层测厚仪,钢基体选磁感应,非铁金属选涡流;焊缝、铸件和锻件的内部缺陷用超声波探伤仪;表面光洁度以 Ra 或 Rz 规定时用粗糙度仪。比较测量范围、分辨率、相对公差的准确度、探头或物镜选项,以及程序和报告软件。一条好的经验是仪器准确度应为公差的十分之一。应考虑操作人员技能,因为超声和手动光学方法强烈依赖技术和培训。## 检测仪器用于哪些领域?检测仪器广泛用于机加工零件尺寸检验、油漆和镀层厚度验证、焊缝和铸件探伤、表面光洁度控制、首件检验。## 适用哪些标准与认证?检测仪器相关工作通常依据 ISO 2178、ISO 2808、ISO 4287、ISO 9712、ASTM E114、ISO 10360-1、ASTM D7091。CE 等仪器认证需按具体配置逐项确认,不作默认承诺。## 采购前需要考虑哪些要点?公差严格时,应将检测仪器置于温控区域,因为热膨胀会影响尺寸结果。使用适合各仪器的可溯源参考标准校准,如量块、涂层箔片、超声检测对比试块和粗糙度样板。每班开始前验证零点和量程。保护光学部件、探头和触针免受损坏,并存放在专用箱内。超声设备操作人员应取得 ISO 9712 等公认级别资质。记录检验程序、验收准则和测量不确定度,并保留记录以备客户审核。按质量体系规定的周期安排定期复校。

关于检测仪器的常见问题

检测仪器用于检查零件是否符合图纸和规格,测量尺寸、轮廓、涂层厚度、表面粗糙度和内部缺陷,支持来料检验、过程控制、最终放行以及客户投诉调查。

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