

接触式触针表面粗糙度轮廓仪
Contact Stylus Surface Roughness Profilometer
- SKU SUP-0001
- 表面轮廓仪
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
- Calibration traceability to national standards (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 垂直测量范围 | ±250 µm (500 µm total) |
|---|---|
| 垂直分辨率 | 1–10 nm |
| 行程长度 | 0.5–120 mm |
| 触针针尖半径 | 2 µm or 5 µm |
| 触针力 | 0.75 mN (adjustable) |
| 行程速度 | 0.1–1 mm/s |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ISO 4287, ISO 21920-2, ISO 25178-2
什么是接触式触针表面粗糙度轮廓仪?
带电动驱动和电感或激光传感器的台式触针仪器,可按 ISO 4287 测量机加工件的二维粗糙度和波纹度。是制造质量实验室中 Ra 和 Rz 验收测试的基准选择。
什么是接触式触针表面粗糙度轮廓仪?带电动驱动和电感或激光传感器的台式触针仪器,可按 ISO 4287 测量机加工件的二维粗糙度和波纹度。是制造质量实验室中 Ra 和 Rz 验收测试的基准选择。## 概述
该类型由精密驱动单元、带金刚石触针的传感器和可调高度的立柱组成。传感器采用电感、激光干涉或差动变压器式换能器,测量范围约 500 µm,分辨率 1 nm 至 10 nm。0.5 mm 至 120 mm 的行程长度和 0.1 至 1 mm/s 的速度可评定粗糙度、波纹度和原始轮廓。软件应用 ISO 16610 高斯滤波器,计算包括 Ra、Rz、Rq、Rsk 和 Rmr 在内的多达 50 个参数。触针力通常为 0.75 mN,针尖半径 2 µm 或 5 µm,锥角 60° 或 90°。带导头式和无导头式传感器支持表面和形状工作。每次描迹的测量时间不到一分钟。## 工作原理是什么?触针式轮廓仪使金刚石针尖(通常半径 2 µm 或 5 µm)在小力作用下以恒定速度划过表面,传感器将其垂直位移转换为电信号。原始轮廓经高斯滤波器按截止波长(如 0.8 mm)分离为粗糙度和波纹度,并按 ISO 4287 计算 Ra、Rz 和 Rq 等参数。光学轮廓仪采用白光干涉、共聚焦显微或焦点变化,在垂直扫描时通过分析条纹对比度或清晰度确定每个像素的高度。它们在不接触样品的情况下生成面形图,并给出 ISO 25178 定义的 Sa 和 Sq 等参数。## 主要特点有哪些?- 金刚石触针,针尖半径 2 µm 或 5 µm,接触力小 - 电感或激光传感器,纳米级分辨率 - 行程长度 0.5 mm 至 120 mm,电动定位 - 含高斯滤波的 ISO 4287 和 ISO 21920 参数集 - 花岗岩底座和立柱,抗振测量 - 带台阶标准器的自动校准程序
技术参数有哪些?典型的接触式触针表面粗糙度轮廓仪配置:垂直测量范围为 ±250 µm (500 µm total);垂直分辨率为 1–10 nm;行程长度为 0.5–120 mm;触针针尖半径为 2 µm or 5 µm;触针力为 0.75 mN (adjustable);行程速度为 0.1–1 mm/s。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?接触式触针表面粗糙度轮廓仪主要用于机加工轴和孔粗糙度、轴承和齿轮表面粗糙度、铸件和锻件质量检查、涂层厚度台阶测量。在更广泛的表面轮廓仪类别中,实验室还将其用于机加工件表面粗糙度、半导体薄膜台阶高度、光学元件粗糙度。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 ISO 4287、ISO 21920-2、ISO 25178-2、ISO 4288、ASTM D7127。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing、Calibration traceability to national standards;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。应将仪器放置在隔振台或重型台面上并远离气流,因为纳米级信号容易受到干扰。应按规定间隔用有证台阶高度或粗糙度标准器校准垂直和水平标尺,并定期检查触针磨损或针尖半径。测量前清洁样品并调平安装。方法中应规定截止波长、评定长度和滤波器类型,因为 Ra 取决于它们。对软质材料保持较小触针力并检查划痕。光学系统需要清洁物镜,并定期用网格标准器进行横向校准。## 如何选择合适的接触式触针表面粗糙度轮廓仪?对金属和硬质表面按 ISO 要求测量粗糙度、且可溯源性和稳健性重要时,应选择该类型。不适用于软质涂层或小于针尖的特征。询价时应说明行程长度、触针类型、垂直量程、所需参数、滤波器以及零件夹具。### 与其他表面轮廓仪型号相比如何?主要选择是接触式还是非接触式。触针式仪器可溯源,对陡坡和污物耐受,是机加工件 ISO 4287 粗糙度的基准,但可能划伤软质表面,且无法分辨小于针尖半径的特征。光学轮廓仪可快速测绘面积,适合精细涂层、MEMS 和薄膜,并给出三维参数,但对透明、极陡、高反射或高吸收表面有困难。应考虑垂直量程和分辨率、横向分辨率、扫描长度、样品尺寸和重量、隔振、软件滤波器,以及工作是否遵循 ISO 21920、ISO 25178 或 ASTM D7127。便携式粗糙度仪适合车间检查。
完整技术参数
| 垂直测量范围 | ±250 µm (500 µm total) |
|---|---|
| 垂直分辨率 | 1–10 nm |
| 行程长度 | 0.5–120 mm |
| 触针针尖半径 | 2 µm or 5 µm |
| 触针力 | 0.75 mN (adjustable) |
| 行程速度 | 0.1–1 mm/s |
| 截止波长 | 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8 mm |
| 参数 | Ra, Rz, Rq, Rsk, Rku, Rmr, etc. |
| 线性误差 | ≤ 0.5% of range |
| 立柱高度行程 | ≈ 250–400 mm |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 机加工轴和孔粗糙度
- 轴承和齿轮表面粗糙度
- 铸件和锻件质量检查
- 涂层厚度台阶测量
主要特点
- 金刚石触针,针尖半径 2 µm 或 5 µm,接触力小
- 电感或激光传感器,纳米级分辨率
- 行程长度 0.5 mm 至 120 mm,电动定位
- 含高斯滤波的 ISO 4287 和 ISO 21920 参数集
- 花岗岩底座和立柱,抗振测量
- 带台阶标准器的自动校准程序
关于接触式触针表面粗糙度轮廓仪的常见问题
在典型的 0.75 mN 力下,触针不会在淬硬钢上留痕,但可能划伤软聚合物、薄膜和抛光光学件。对精细表面应使用小力触针或非接触光学仪器。
ISO 4288 给出了程序:周期轮廓采用平均间距,非周期轮廓采用 Ra 或 Rz 范围,例如 Ra 在 0.1 至 2 µm 之间时用 0.8 mm。评定长度通常为五个截止波长。
垂直分辨率通常为 1 至 10 nm,线性误差约在量程的 0.5% 以内。总体不确定度取决于校准标准器、触针状态和样品,Ra 值的不确定度通常为百分之几。
触针式轮廓仪用金刚石针尖物理描迹一条线并给出可溯源的二维轮廓,而光学轮廓仪通过干涉或共聚焦技术无接触地测绘一个区域。触针式适合机加工件,光学式适合精细表面或面形分析。
Ra 是评定长度内轮廓高度相对于中线偏差绝对值的算术平均值,单位为微米。它是最常用的粗糙度参数,但不区分峰和谷,因此也可能同时报告 Rz 或 Rq。
触针或光学轮廓仪扫过薄膜或刻蚀特征的边缘,两个已调平参考区域之间的高度差即为台阶高度。校准使用有证台阶标准器,通常范围为 10 nm 至数微米。
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- CE (to be confirmed)
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