在线高剪切混合器

什么是在线高剪切混合器？在线高剪切混合器将转子-定子头置于管道壳体中，使产品在单程或循环回路中通过剪切区。它提供较窄的粒径分布，并可从实验室放大到生产。## 概述

在线混合器在带进出口的封闭壳体中设有转子-定子头。产品被泵送通过（通常从容器流出并返回），经历确定次数的剪切区。这产生比间歇式混合器更窄的液滴和颗粒粒径分布。实验室在线设备处理 10 至 500 L/h 的流量，转子转速最高 26,000 rpm，中试和生产规模通常可提供相同的发生器，使放大可预测。壳体可带夹套并配备卡箍等卫生连接。部分型号将泵送作用与剪切相结合，无需外部泵。由于头部始终充满液体，这种设计减少了空气卷入，适用于粘度最高约 10,000 mPa·s 的乳液、糊料和分散体。## 工作原理是什么？高剪切混合器使转子以高叶尖速度（通常为 10 至 40 m/s）在固定定子内部或旁边旋转。流体被轴向吸入转子，向外加速，并被迫通过转子与定子之间通常为 0.2 至 1 mm 的狭窄间隙以及定子上的槽孔。在间隙中流体承受极高的剪切速率（常超过 20,000 s⁻¹），并产生湍流和空化，使液滴和颗粒破碎并润湿粉末。分散盘式搅拌头则在开放容器中使用带齿或锯齿的桨叶。主要部件包括电机和传动装置、带可更换发生器的混合头、带密封的轴、容器或在线壳体，以及调速装置。结果取决于叶尖速度、间隙、发生器几何形状、粘度和批处理时间。## 主要特点有哪些？- 带进出口连接的封闭管道壳体 - 通过剪切区的次数明确 - 液滴和颗粒粒径分布较窄 - 可用相同发生器几何结构进行放大 - 充满液体的头部限制空气卷入 - 卡箍卫生连接和夹套选项

技术参数有哪些？典型的在线高剪切混合器配置：流量为 10–500 L/h；转子转速为 Up to 26,000 rpm；叶尖速度为 Up to 40 m/s；电机功率为 0.5–7.5 kW；粘度范围为 Up to 10,000 mPa·s；连接为 Tri-clamp or threaded。以上数值代表该产品类别的常见水平，具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用？在线高剪切混合器主要用于乳液放大研究、药物分散体、化妆品乳液制备、食品乳液和酱料、颜料循环分散。在更广泛的高剪切混合器类别中，实验室还将其用于乳液和乳霜制备、颜料和填料分散、药物混悬液开发。## 适用哪些标准与认证？相关标准与方法包括 IEC 61010-1、EN ISO 12100、ISO 13320、ASTM E2651、GB 4793.1。本型号的认证候选包括 CE、RoHS、ISO 9001 manufacturing；每项认证均需针对具体配置在发货前确认，仅提供已实际签发的证书。将混合器固定在稳定的支架或夹具上，启动前使搅拌头完全浸没，以避免卷入空气和密封件干转。使用防护罩和紧急停止装置，切勿在轴附近留有松散头发或衣物的情况下操作。保持转子与定子之间的间隙清洁，因为磨损的发生器会失去剪切效率，应定期检查。批次之间进行冲洗或原位清洗，避免交叉污染。控制温度，因为剪切会使产品升温，必要时使用夹套容器或冷却。卫生密封件和抛光表面对制药和食品工作很重要。遵守 IEC 61010-1 和机械安全标准，并记录转速、时间和温度作为批记录。## 如何选择合适的在线高剪切混合器？当窄粒径分布、放大可预测性或连续处理很重要时，应选择在线高剪切混合器。间歇式设备在小试中更灵活。询价时请说明流量、粘度、压力、连接类型、壳体材料，以及是否需要泵和夹套。### 与其他高剪切混合器型号相比如何？根据批量、粘度、目标颗粒或液滴尺寸和工艺类型选择高剪切混合器。间歇式转子-定子混合器适用于 0.1 至 100 L 的体积，并提供可更换的发生器头。在线型处理连续或循环流，粒径分布更窄。真空乳化机将剪切与脱泡和加热相结合，适用于化妆品和软膏。分散盘适用于涂料和油墨中颜料和填料的润湿。粉体吸入设计将粉末吸入液体，防止结块。检查叶尖速度、电机功率、粗、中、细槽等发生器选项，以及 316L 不锈钢等结构材料。如果产品为制药或食品级，应考虑可清洁性、卫生设计和密封件。核实噪音水平和安全防护，如果粒径规格至关重要，请要求试验。