双行星混合器

什么是双行星混合器？双行星混合器有两片搅拌桨，在固定釜体内自转的同时公转，扫过整个体积。是实验室和中试规模混合 1 L 至 100 L 高粘度糊料、浆料和面团的标准选择。## 概述

在双行星混合器中，两片搅拌桨（通常为平桨或螺旋桨）在自转的同时绕釜体中心公转。桨叶轨迹重叠，距釜壁和釜底 1 至 3 mm，因此没有物料未被混合。工作体积为 1 至 100 L，公转速度 5 至 60 rpm，桨叶速度 20 至 200 rpm，通常由变频器驱动。部分型号增加高速分散轴以破碎团聚体。釜体通过液压或手动升降以便出料，常用不锈钢 304 或 316L 制成。混合器可处理超过 1,000,000 mPa·s 的粘度，包括电池糊料、粘合剂、腻子、推进剂模拟物和牙科材料。它比离心机型慢，但可放大到更大批量并提供强力捏合。## 工作原理是什么？行星式混合器使搅拌元件按行星方式运动：既绕自身轴线自转，又绕容器中心公转，如同行星绕太阳运行。在双行星混合器中，两片搅拌桨在固定的釜体内公转和自转，扫过整个体积和釜壁，对高达数十万 mPa·s 的高粘度物料实现充分混合。在行星离心混合器中，密封容器在公转臂上旋转的同时反向自转，离心力在无搅拌桨的情况下实现混合并去除空气。真空选项通过降低压力去除夹带的气泡。关键部件包括驱动电机和齿轮箱、搅拌桨或容器座、带可选夹套的釜体、盖子、调速装置，以及（如配备）真空泵和加热或冷却系统。## 主要特点有哪些？- 两片搅拌桨自转并公转，扫过整个釜体 - 1 L 至 100 L 工作体积，适用于实验室和中试 - 变频控制公转和桨速，便于配方控制 - 可选高速分散轴，用于团聚体破碎 - 釜体升降，便于出料和清洁 - 接触部件采用 304 或 316L 不锈钢

技术参数有哪些？典型的双行星混合器配置：工作体积为 1–100 L；公转速度为 5–60 rpm；桨速为 20–200 rpm；分散器转速为 Up to 3,000 rpm (optional)；粘度范围为 Up to 2,000,000 mPa·s；桨壁间隙为 1–3 mm。以上数值代表该产品类别的常见水平，具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用？双行星混合器主要用于电池糊料和浆料混合、粘合剂和密封胶捏合、腻子和面团制备、牙科和医用复合物、复合材料制备。在更广泛的行星式混合器类别中，实验室还将其用于锂离子电池浆料制备、粘合剂和密封胶混合、化妆品乳霜和凝胶配方。## 适用哪些标准与认证？相关标准与方法包括 IEC 61010-1、EN ISO 12100、ISO 3219、ASTM D2196、GB/T 15706。本型号的认证候选包括 CE、RoHS、ISO 9001 manufacturing；每项认证均需针对具体配置在发货前确认，仅提供已实际签发的证书。将混合器安装在坚固、水平、能承受其重量和振动的地面或台面上。交货前核实电源和冷却水或压缩空气需求。行星离心型号需精确平衡容器，因为不平衡会引起振动和轴承磨损。检查真空型号的密封件和 O 形圈，并在批次之间清洁搅拌桨、釜体和盖子，避免交叉污染。使用与溶剂、酸或磨蚀性填料相容的材料。按照 IEC 61010-1 和机械安全实践，配备在盖子或安全罩打开时停止驱动的防护和联锁装置。保留齿轮箱油、密封件以及转速和温度传感器校准的维护记录。## 如何选择合适的双行星混合器？对于粘度超过数十万 mPa·s 的糊料和浆料，或超过 1 L 的批量，应选择双行星混合器。克级工作请使用离心机型。询价时请说明工作体积、粘度、釜体材料、出料方式，以及是否需要分散轴、夹套或真空。### 与其他行星式混合器型号相比如何？首先确定粘度范围和批量。行星离心混合器处理从几克到约 2 kg 的小批量，速度快，无搅拌桨需要清洗，污染极小。双行星混合器处理 1 L 至 100 L 或更大的工作体积，适用于高粘度糊料和浆料。判断是否需要真空脱泡，例如电池电极、硅酮和环氧树脂。通过夹套釜体明确加热或冷却需求，以及材料相容性，如 316L 不锈钢或陶瓷涂层。检查转速范围、扭矩，以及是否有可变的公转与自转比。对于受监管的产品，应考虑可清洁性、接触材料和文件。使用易燃溶剂时，安全联锁和防爆选项很重要。