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Lab Manufacturers China

化学样品前处理设备

Chemical Sample Preparation

CHE · 化学分析设备 · 5 个型号

作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ISO 18283, ISO 12743, ASTM D2013

参考标准

  • ISO 18283
  • ISO 12743
  • ASTM D2013
  • ASTM E1842
  • ISO 14869-2
  • EPA 3051A
  • GB/T 474
  • IEC 61010-1

什么是化学样品前处理设备?

化学样品前处理设备通过破碎、粉碎、压片、熔融或消解,将矿石、煤、合金和水泥等原始固体转化为均匀且有代表性的检测样品,为矿业、冶金、水泥和化工实验室的 XRF、ICP、OES 和湿法化学分析提供支持。

5 个型号 · 化学样品前处理设备

以下 5 个型号为当前配置,具体参数以报价单为准。

实验室颚式破碎机

Laboratory Jaw Crusher

  • CHE-0001
  • 化学样品前处理设备
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
进料口尺寸:
100 × 60 mm to 250 × 150 mm
最大进料粒度:
≤ 100 mm
出料粒度:
1–10 mm adjustable
处理量:
30–500 kg/h
颚板材质:
Manganese steel or tungsten carbide
电机功率:
1.5–5.5 kW

实验室颚式破碎机通过固定颚板和动颚板之间的压缩力,将坚硬岩石、矿石、炉渣和焦炭块破碎到几毫米。它是缩分和粉碎之前样品制备的第一阶段。

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振动环 puck 式粉碎机

Vibratory Ring-and-Puck Pulverizer

  • CHE-0002
  • 化学样品前处理设备
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
研磨罐容量:
50, 100 or 250 mL
进料粒度:
≤ 10 mm
最终细度:
90% < 75 µm (typical)
研磨时间:
30–300 s programmable
振动转速:
700–1500 rpm
样品量:
10–100 g

振动环 puck 式粉碎机在硬化罐内用一到三分钟将数十克破碎物料磨至 75 µm 以下。它是矿石、水泥、炉渣、焦炭和矿物的 XRF、OES 和 ICP 制样的标准终端磨机。

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XRF 熔片自动熔样机

Automatic Fusion Machine for XRF Beads

  • CHE-0003
  • 化学样品前处理设备
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
最高温度:
1100–1200 °C
温度控制:
±5 °C
工位数量:
1, 2, 4 or 6
样品质量:
0.3–1.5 g
熔剂质量:
4–10 g (Li2B4O7 / LiBO2)
玻璃片直径:
32 or 40 mm

自动熔样机在 1000–1100 °C 下于铂金坩埚中将氧化后的样品与硼酸锂熔剂熔融,并浇铸成均匀的玻璃片。用于矿石、水泥、炉渣、陶瓷和耐火材料的精确 XRF 分析。

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XRF 液压压片机

Hydraulic Pellet Press for XRF

  • CHE-0004
  • 化学样品前处理设备
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
最大压力:
10–40 tons (100–400 kN)
典型工作压力:
20–30 tons for 40 mm pellet
压片直径:
32 mm or 40 mm (interchangeable)
样品质量:
5–20 g
保压时间:
0–120 s programmable
压力显示:
Digital, 0.1 ton resolution

液压压片机在压模中以 10 至 40 吨压力压制粉末,形成平整、坚固的压片,用于 XRF 或 FTIR 分析。当无需熔融时,它是矿石、水泥、煤灰和粉末的快速、低成本制样途径。

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微波消解系统

Microwave Digestion System

  • CHE-0005
  • 化学样品前处理设备
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • RoHS (to be confirmed)
微波频率:
2.45 GHz
最大微波功率:
1200–1800 W
消解罐容量:
50–100 mL per vessel
消解罐数量:
8–40 (rotor dependent)
最高温度:
260 °C
最高压力:
40–100 bar (up to 199 bar SRC)

微波消解系统使用 2.45 GHz 微波能量,在密闭加压容器中用酸加热样品,在 20 至 60 分钟内完成溶解。用于为 ICP-OES、ICP-MS 和 AAS 分析制备土壤、合金、矿石、聚合物、化学品和食品样品。

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对比化学样品前处理设备型号

型号电机功率电源最高温度样品质量
实验室颚式破碎机CHE-00011.5–5.5 kW380 V, 3-phase, 50 Hz——
振动环 puck 式粉碎机CHE-00020.75–2.2 kW220 or 380 V, 50 Hz——
XRF 熔片自动熔样机CHE-0003—220 V, single-phase, 50 Hz (3–6 kW)1100–1200 °C0.3–1.5 g
XRF 液压压片机CHE-0004—220 V, 50 Hz (motorized versions)—5–20 g
微波消解系统CHE-0005——260 °C0.1–1.0 g (up to 5 g organic, vessel dependent)

以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。

化学样品前处理设备的工作原理是什么?前处理将大批量样品缩减为少量均匀的样品而不改变其组成。粒度缩减分阶段进行:颚式或辊式破碎机通过压缩力将块料破碎到几毫米,环 puck 式振动磨等粉碎机则在硬化钢、碳化钨或玛瑙研磨罐中,通过冲击、剪切和磨耗粉碎到 75 µm 以下。压片在 20–40 吨压力下将粉末加或不加粘结剂压实,制成用于 XRF 的平整样片。熔融在 1000–1100 °C 下将氧化物样品溶解于熔融硼酸锂熔剂中,得到无粒度效应的玻璃片。微波消解利用 2.45 GHz 微波的介电加热,在密闭容器内于高压下用酸加热样品,使固体转化为溶液。## 化学样品前处理设备有哪些型号?- 实验室颚式破碎机:实验室颚式破碎机通过固定颚板和动颚板之间的压缩力,将坚硬岩石、矿石、炉渣和焦炭块破碎到几毫米。- 振动环 puck 式粉碎机:振动环 puck 式粉碎机在硬化罐内用一到三分钟将数十克破碎物料磨至 75 µm 以下。- XRF 熔片自动熔样机:自动熔样机在 1000–1100 °C 下于铂金坩埚中将氧化后的样品与硼酸锂熔剂熔融,并浇铸成均匀的玻璃片。- XRF 液压压片机:液压压片机在压模中以 10 至 40 吨压力压制粉末,形成平整、坚固的压片,用于 XRF 或 FTIR 分析。- 微波消解系统:微波消解系统使用 2.45 GHz 微波能量,在密闭加压容器中用酸加热样品,在 20 至 60 分钟内完成溶解。## 如何选择合适的型号?应使前处理路线与分析技术和样品类型相匹配。矿石和水泥的 XRF 分析需要粉碎到 75 µm 以下再压片,熔融则可获得最佳准确度。ICP 和 AAS 需要消解或熔融成溶液,微波消解适合小批量的有机、地质和冶金样品。坚硬或磨蚀性样品需要碳化钨或氧化锆研磨部件,而痕量金属工作则需要玛瑙或氧化锆以避免污染。应核查每批样品量、通量、交叉污染控制、噪声和粉尘抽排。考虑样品数量是否值得使用带机器人处理的自动压片或熔融。应确认制备后的样品符合方法对粒度、均匀性和质量的要求。## 化学样品前处理设备用于哪些领域?化学样品前处理设备广泛用于用于 XRF 和 ICP 的矿石和矿物样品制备、煤和焦炭样品缩分、水泥和炉渣压片和熔片制备、土壤、合金和化学品的酸消解、催化剂和陶瓷的粒度缩减。## 适用哪些标准与认证?化学样品前处理设备相关工作通常依据 ISO 18283、ISO 12743、ASTM D2013、ASTM E1842、ISO 14869-2、EPA 3051A、GB/T 474、IEC 61010-1。CE 等仪器认证需按具体配置逐项确认,不作默认承诺。## 采购前需要考虑哪些要点?样品前处理往往主导总不确定度,因此应像其他分析步骤一样加以控制。样品之间用清洁砂或压缩空气清洁破碎机、磨和压模,痕量元素重要时运行预污染空白。应根据待分析元素选择研磨罐材质,因为钢会引入 Fe、Cr 和 Mn,碳化钨会引入 W 和 Co。应在破碎机和磨周围安装粉尘抽排并配备听力防护。用于熔融的铂金坩埚必须称重、抛光,并防止含硫化物或金属的还原性样品损害。微波消解罐需要扭矩控制的闭盖、泄压检查和酸处理程序。应按 ISO/IEC 17025 记录重量、时间和温度以保证可追溯性。

关于化学样品前处理设备的常见问题

压片通常由研磨到 75 µm 以下的物料制备,矿物效应显著时更细。熔融消除了对粒度的依赖,但样品仍需研磨至约 100 µm 或更细才能在熔剂中完全溶解。

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