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Lab Manufacturers China

中试发酵罐

Pilot Fermenters

PIF · 发酵设备 · 5 个型号

作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:EU GMP Annex 1, EU GMP Annex 11, 21 CFR Part 11

参考标准

  • EU GMP Annex 1
  • EU GMP Annex 11
  • 21 CFR Part 11
  • 21 CFR Part 211
  • GB/T 150
  • USP <87>
  • USP <88>
  • ICH Q11
  • IEC 61010-1

什么是中试发酵罐?

中试发酵罐是通常为 50 至 500 升的中等规模罐体,可较接近地复现实验室条件,以验证并降低放大风险,在酶、制药和食品发酵中衔接台式开发与生产。

5 个型号 · 中试发酵罐

以下 5 个型号为当前配置,具体参数以报价单为准。

中试搅拌罐发酵罐

Pilot Stirred-Tank Fermenter

  • PIF-0001
  • 中试发酵罐
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • Pressure vessel compliance (to be confirmed)
工作体积:
50–500 L
罐体材质:
316L stainless steel
温度范围:
10–60 °C, ±0.2 °C
pH 控制:
2–12, ±0.05
溶解氧控制:
0–100% with air or O2 enrichment
搅拌:
50–500 rpm, impeller dependent

中试搅拌罐发酵罐是 50 至 500 升的不锈钢罐体,配搅拌、通气和完整工艺控制,用于验证放大并产出试验和生产设计所需的物料。

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中试气升式发酵罐

Pilot Airlift Fermenter

  • PIF-0002
  • 中试发酵罐
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • Pressure vessel compliance (to be confirmed)
工作体积:
50–500 L
罐体形式:
Tall column with riser and downcomer
通气速率:
0.5–2 vvm
温度范围:
10–60 °C
pH 控制:
2–12, ±0.05
溶解氧控制:
Via gas flow, enrichment or back pressure

中试气升式发酵罐将气体驱动循环放大至数十或数百升,为敏感培养物提供低剪切混匀和良好氧传递,适合真菌、植物细胞和黏稠发酵液。

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一次性使用中试发酵罐

Pilot Single-Use Fermenter

  • PIF-0003
  • 中试发酵罐
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 13485 manufacturing (to be confirmed)
  • ISO 11137 sterilization (to be confirmed)
工作体积:
50–500 L
袋材质:
Multi-layer polyethylene film
灭菌方式:
Gamma irradiation 25–40 kGy
混匀方式:
Impeller, rocking or wave
温度范围:
10–50 °C
溶解氧控制:
Single-use sensor, cascade control

一次性使用中试发酵罐在可重复使用支架中采用预灭菌袋,避免中试规模下产品之间的清洗验证,适合临床和多产品生产以及工艺开发。

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中试连续培养系统

Pilot Continuous Culture System

  • PIF-0004
  • 中试发酵罐
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • Pressure vessel compliance (to be confirmed)
工作体积:
50–500 L
稀释率:
0.05–0.5 per hour
补料速率控制:
Peristaltic or diaphragm pump
液位控制:
Overflow or level probe
温度范围:
10–60 °C, ±0.2 °C
pH 控制:
2–12, ±0.05

中试连续培养系统以相同速率补入新鲜培养基并移出培养液来维持稳定生长,为研究和连续生产研究提供恒定条件和高产率。

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中试两阶段发酵系统

Pilot Two-Stage Fermentation System

  • PIF-0005
  • 中试发酵罐
  • CE (to be confirmed)
  • ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
  • Pressure vessel compliance (to be confirmed)
第一级体积:
10–100 L
第二级体积:
50–500 L
转移方式:
Sterile pressure or pump
温度范围:
10–60 °C, ±0.2 °C
pH 控制:
Independent per stage
溶解氧控制:
Independent per stage

中试两阶段发酵系统将种子罐与生产罐相连,使细胞先生长、再在优化条件下形成产物,适用于生长和产物形成需要不同条件的工艺。

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对比中试发酵罐型号

型号工作体积温度范围pH 控制溶解氧控制灭菌方式
中试搅拌罐发酵罐PIF-000150–500 L10–60 °C, ±0.2 °C2–12, ±0.050–100% with air or O2 enrichmentSterilize in place with steam
中试气升式发酵罐PIF-000250–500 L10–60 °C2–12, ±0.05Via gas flow, enrichment or back pressureSterilize in place with steam
一次性使用中试发酵罐PIF-000350–500 L10–50 °C—Single-use sensor, cascade controlGamma irradiation 25–40 kGy
中试连续培养系统PIF-000450–500 L10–60 °C, ±0.2 °C2–12, ±0.05——
中试两阶段发酵系统PIF-0005—10–60 °C, ±0.2 °CIndependent per stageIndependent per stageSterilize in place with steam

以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。

中试发酵罐的工作原理是什么?中试发酵罐采用与实验室罐体相同的生物学原理,但在该规模下混匀、氧传递和散热表现不同。较大叶轮搅拌和更高气体流量提高氧传递,其以体积传质系数描述,而夹套或盘管去除更大的代谢热负荷。温度、pH、溶解氧、压力以及常有的泡沫或氧化还原电位传感器布置在能代表主体液体的位置,串级控制调节搅拌、气体流量和罐压以维持溶解氧。由于混合时间和叶尖速度无法全部与实验室规模保持一致,工程师会选择对工艺最关键的标准并验证性能。中试罐通常为不锈钢材质,具备在位清洗和在位灭菌能力,并设有明确的取样和收获点。## 中试发酵罐有哪些型号?- 中试搅拌罐发酵罐:中试搅拌罐发酵罐是 50 至 500 升的不锈钢罐体,配搅拌、通气和完整工艺控制,用于验证放大并产出试验和生产设计所需的物料。- 中试气升式发酵罐:中试气升式发酵罐将气体驱动循环放大至数十或数百升,为敏感培养物提供低剪切混匀和良好氧传递,适合真菌、植物细胞和黏稠发酵液。- 一次性使用中试发酵罐:一次性使用中试发酵罐在可重复使用支架中采用预灭菌袋,避免中试规模下产品之间的清洗验证,适合临床和多产品生产以及工艺开发。- 中试连续培养系统:中试连续培养系统以相同速率补入新鲜培养基并移出培养液来维持稳定生长,为研究和连续生产研究提供恒定条件和高产率。- 中试两阶段发酵系统:中试两阶段发酵系统将种子罐与生产罐相连,使细胞先生长、再在优化条件下形成产物,适用于生长和产物形成需要不同条件的工艺。## 如何选择合适的型号?罐体规格应以复现最重要的实验室参数并产出足够进入下一步的物料为目标,无论下一步是临床批次、试验产品量还是生产设计数据。不锈钢适合重复批次和更高压力,一次性使用则可缩短换品种时间。应确认几何形状、叶轮类型和气体处理能够匹配拟保持恒定的线速度或传质速率。应列出控制回路及其范围、补料、取样和收获接口数量,以及是否需要氧化还原电位、尾气分析或罐压控制。评估在位清洗和在位灭菌设计、材料证书、记录以及将配方转移至生产罐的能力。安装前应检查检修通道和公用工程需求。## 中试发酵罐用于哪些领域?中试发酵罐广泛用于放大验证、中试和临床批次生产、酶和代谢产物生产、食品饮料发酵试验、向生产的工艺转移。## 适用哪些标准与认证?中试发酵罐相关工作通常依据 EU GMP Annex 1、EU GMP Annex 11、21 CFR Part 11、21 CFR Part 211、GB/T 150、USP <87>、USP <88>、ICH Q11、IEC 61010-1。CE 等仪器认证需按具体配置逐项确认,不作默认承诺。## 采购前需要考虑哪些要点?安装后应通过压力和温度测试对罐体进行确认,并用书面程序确认清洗和灭菌性能。校准所有探头并核查传感器位置,使读数能反映主体条件。在首次运行前确定放大标准,例如恒定的体积传质系数、叶尖速度或混合时间,并记录所选标准及理由。应密切监控泡沫、散热和溶解氧,因为这些是放大时常见的失效模式。保存记录设定值、偏差和离线测量值的批次记录。应将公用工程供应、垫片和密封件作为日常维护项目,并在每批结束后审查报警记录。

关于中试发酵罐的常见问题

它用于验证在台式规模开发的工艺在更大体积下是否仍符合预期,并产出足够临床试、产品评估或生产设计使用的物料。它还能暴露规模相关的效应,如氧限制或散热不良。

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