
手动运动黏度恒温浴及玻璃毛细管黏度计
Manual Kinematic Viscosity Bath with Glass Capillary Viscometers
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Cold Cranking Simulator
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| 温度范围 | −35 to 0 °C |
|---|---|
| 温度稳定性 | ± 0.05 °C |
| 黏度范围 | 500–10,000 mPa·s |
| 剪切速率 | ≈ 10⁵–10⁶ s⁻¹ |
| 样品量 | ≈ 0.25–0.5 mL |
| 转子转速范围 | ≈ 50–300 rpm |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ASTM D445, ISO 3104, ASTM D2270
冷启动模拟器在低温(约 −10 至 −35 °C)及冷启动发动机的高剪切速率下测量发动机油的表观黏度。它按 ASTM D5293 支持乘用车和重型发动机油的 SAE J300 W 级分类。
仪器包含一个冷却的定子和由电机驱动的紧配合转子。少量油样充满间隙,在恒定施加电压下转子转速取决于黏度。在每个试验温度下用已知黏度的标定油建立转速与表观黏度(mPa·s)之间的校准曲线。剪切速率约为 10^5 至 10^6 s⁻¹,与起动机转动时的剪切相近。温度控制采用制冷循环器或热电系统,样品温度必须保持在 ± 0.1 °C 内。结果与 SAE J300 中 0W、5W 和 10W 等级别的限值比较。定子稳定后,单次测量仅需数分钟。## 工作原理是什么?黏度是流体对剪切的阻力。毛细管黏度计在恒温下测定固定体积的油液在重力作用下流经校准毛细管的时间,运动黏度等于流动时间乘以毛细管常数。旋转仪器测量在已知转速下转动转子或杯体所需的扭矩,得到动力黏度。斯塔宾格型测量池将旋转管与浮动内转子及密度测量结合,同时给出动力黏度和运动黏度。冷启动模拟器和微型旋转黏度计通过规定的剪切或冷却程序模拟低温启动行为,而锥形轴承模拟器在 150 °C 下施加极高剪切以测定高温高剪切黏度。精确的温度控制是各种方法中最主要的误差来源。## 主要特点有哪些?- 高剪切速率转子-定子测量池 - 制冷循环器控温,最低至 −35 °C - 用各温度下的标准油建立校准曲线 - 触摸屏,带 SAE 级别评价功能 - 样品量仅约 0.25 mL
| 温度范围 | −35 to 0 °C |
|---|---|
| 温度稳定性 | ± 0.05 °C |
| 黏度范围 | 500–10,000 mPa·s |
| 剪切速率 | ≈ 10⁵–10⁶ s⁻¹ |
| 样品量 | ≈ 0.25–0.5 mL |
| 转子转速范围 | ≈ 50–300 rpm |
| 测量时间 | ≈ 2–5 min |
| 冷却系统 | Refrigerated circulator with coolant |
| 适用方法 | ASTM D5293, ISO 15323 |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
它给出低温高剪切下的表观黏度,显示发动机在寒冷天气中能否以足够速度转动启动。这是 W 级别分类的要求之一。
测得的转子转速通过各温度下标准油建立的校准曲线换算为黏度。没有新鲜的有证标定油,结果会漂移,并超出方法的精密度限值。
不能。两种试验测量不同性质:冷启动给出高剪切下的表观黏度,而微型旋转测量低剪切下的泵送性和屈服应力。SAE J300 对 W 级别要求两者都测。
动力黏度是内部抗剪切阻力,单位为 mPa·s。运动黏度是动力黏度除以密度,单位为 mm²/s。毛细管法给出运动黏度,旋转法给出动力黏度。
工业油和发动机油通常在 40 °C 和 100 °C 下测量,用于分级和计算黏度指数。低温方法的温度约为 −40 至 0 °C,高温高剪切黏度在 150 °C 下测定。
黏度指数依据 ASTM D2270 或 ISO 2909 的程序,由 40 °C 和 100 °C 的运动黏度计算得出。指数越高,说明黏度随温度变化越小。

Manual Kinematic Viscosity Bath with Glass Capillary Viscometers



