

高温熔体流动速率仪
High-Temperature Melt Flow Rate Tester
- SKU MFT-0004
- 熔体流动速率仪
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 温度范围 | 50–450 °C |
|---|---|
| 温度准确度 | ±0.5 °C at 400 °C |
| 吹扫气体 | Nitrogen or argon, ≥ 99.99% |
| 口模尺寸 | Ø 2.095 mm × 8.0 mm |
| 料筒材质 | Hardened steel or corrosion-resistant alloy |
| 负荷砝码 | 1.2 / 2.16 / 5 / 10 / 21.6 kg |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ISO 1133-1, ISO 1133-2, ASTM D1238
什么是高温熔体流动速率仪?
高温熔体流动速率仪将料筒温度扩展至约 450 °C 并配备惰性气体保护,可避免聚酰胺、聚砜和聚醚醚酮等工程塑料在测定中氧化降解。当常规聚烯烃条件无法覆盖所用材料时,应选用此类机型。
什么是高温熔体流动速率仪?高温熔体流动速率仪将料筒温度扩展至约 450 °C 并配备惰性气体保护,可避免聚酰胺、聚砜和聚醚醚酮等工程塑料在测定中氧化降解。当常规聚烯烃条件无法覆盖所用材料时,应选用此类机型。## 概述
在约 300 °C 以上,许多聚合物会在空气中快速氧化、交联或释放挥发物,改变测试过程中的流动行为。高温机型因此配备更宽的加热带、高温保温层、陶瓷或金属护套传感器,以及氮气或氩气入口,用于在料筒上部形成惰性气氛。针对芳香族聚酰胺,口模和料筒可采用淬硬工具钢;加工含氟聚合物时则可采用耐腐蚀合金。温度升高会加剧密封件磨损并缩短活塞寿命,因此维护周期比常规机型更短。由于在该温度区间流动速率对温度极为敏感,控制回路的校准和吹扫流量的记录是结果可比的前提。## 工作原理是什么?熔体流动速率仪由带规定内径的加热料筒、底部淬硬口模、活塞和一组标定砝码组成。将聚合物粒料装入并压实后,在规定温度下恒温,再在规定负荷下通过口模挤出。A 法中按时间切取挤出物并称重,结果以每 10 分钟克数表示。B 法用位移传感器记录活塞位移与时间的关系,熔体体积流动速率以每 10 分钟立方厘米表示,并用熔体密度换算为质量流动速率。温度、负荷、口模几何尺寸和热平衡时间均由方法规定,因为熔体黏度对温度和剪切速率非常敏感。## 主要特点有哪些?- 料筒温度范围最高约 450 °C - 氮气或氩气吹扫以抑制氧化 - 高温保温层与护套式传感器 - 可选耐磨料筒与口模材质 - 支持延长预热和保温程序 - 全温度范围温度均匀性可核查
技术参数有哪些?典型的高温熔体流动速率仪配置:温度范围为 50–450 °C;温度准确度为 ±0.5 °C at 400 °C;吹扫气体为 Nitrogen or argon, ≥ 99.99%;口模尺寸为 Ø 2.095 mm × 8.0 mm;料筒材质为 Hardened steel or corrosion-resistant alloy;负荷砝码为 1.2 / 2.16 / 5 / 10 / 21.6 kg。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?高温熔体流动速率仪主要用于聚酰胺和聚甲醛过程控制、聚醚醚酮和聚砜质量检验、含氟聚合物及高性能树脂检测、高温工程牌号开发。在更广泛的熔体流动速率仪类别中,实验室还将其用于聚烯烃树脂生产与牌号判定、聚乙烯和聚丙烯进料检验、再生塑料质量筛查。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 ISO 1133-1、ISO 1133-2、ASTM D1238、GB/T 3682.1、GB/T 3682.2、IEC 61010-1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。仪器应安装在水平、无振动且远离气流的台面上,首次测试前需让料筒达到热平衡,通常需要 15 至 30 分钟。每次测试或更换物料后应清理料筒和口模,降解聚合物可用清洗料,切勿用硬质工具刮擦料筒内壁。应按周期用外置测温仪在料筒内核查温度,按方法公差检查口模尺寸,并保证砝码可溯源。吸湿性聚合物测试前应干燥,出现气泡或空穴的挤出物应弃去,单段切样与其他差异明显时应重做测试。## 如何选择合适的高温熔体流动速率仪?当所需测试温度超过 300 °C、所用聚合物的标准条件设定在该温度以上,或聚合物在测试温度下于空气中明显降解时,应选用高温机型。应确认吹扫气体的接口和流量控制,要求提供最高工作点而非 200 °C 下的温度准确度,并按高温工况约定密封件和活塞的维护周期。### 与其他熔体流动速率仪型号相比如何?选型应从客户或规范引用的标准出发,因为 ISO 1133 与 ASTM D1238 规定的负荷和程序不同。常规树脂分级用 A 法即可;需要快速结果或物料难以整齐切样时,宜选用 B 法。当检测范围包含聚酰胺、聚砜或聚醚醚酮等工程塑料时,应选择高温料筒;PVC 和含氟聚合物则需耐腐蚀料筒。每天测试超过约 10 次时,自动机型更经济;聚烯烃装置在一个班内比较多条生产线时,宜选用多工位机型。询价时应明确砝码配置、温度范围、数据导出格式和清洗附件。
完整技术参数
| 温度范围 | 50–450 °C |
|---|---|
| 温度准确度 | ±0.5 °C at 400 °C |
| 吹扫气体 | Nitrogen or argon, ≥ 99.99% |
| 口模尺寸 | Ø 2.095 mm × 8.0 mm |
| 料筒材质 | Hardened steel or corrosion-resistant alloy |
| 负荷砝码 | 1.2 / 2.16 / 5 / 10 / 21.6 kg |
| 最高设定温度 | 450 °C |
| 数据输出 | USB and RS232 |
| 功率 | 1.2–2 kW |
| 净重 | 50–70 kg |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 聚酰胺和聚甲醛过程控制
- 聚醚醚酮和聚砜质量检验
- 含氟聚合物及高性能树脂检测
- 高温工程牌号开发
主要特点
- 料筒温度范围最高约 450 °C
- 氮气或氩气吹扫以抑制氧化
- 高温保温层与护套式传感器
- 可选耐磨料筒与口模材质
- 支持延长预热和保温程序
- 全温度范围温度均匀性可核查
关于高温熔体流动速率仪的常见问题
高温下料筒上部空间的氧气会与许多聚合物反应,引起交联、断链或释放挥发物,从而改变测试过程中的挤出速率。氮气或氩气保护可置换空气、保持熔体化学稳定,使结果反映聚合物本身而非其在测试中的降解。
设计良好的高温料筒在 400 °C 下可保持在约 ±0.5 °C,而常规聚烯烃温度下为 ±0.2 °C。由于温度每升高 20 至 30 °C 熔体流动速率大致翻倍,即使这一公差也会影响结果,因此控制回路应在工作温度下校准,而不能仅校准低温点。
口模几何尺寸与常规测试相同,但合金材质可能不同。淬硬工具钢可抵抗玻纤增强工程塑料的磨损,耐腐蚀合金则适用于会释放氟化氢的含氟聚合物。口模仍应按标准孔径和长度公差检查,因为决定剪切速率的是几何尺寸而非材质。
MFR 是熔体质量流动速率,以每 10 分钟克数表示,通过称量按时间切取的挤出物得到。MVR 是熔体体积流动速率,以每 10 分钟立方厘米表示,由活塞位移和时间计算。两者通过熔体密度相互换算,因此已知测试温度下的熔体密度时,可由 B 法数据换算出 MFR。
熔体黏度随温度变化剧烈,未达到料筒温度的样品挤出速度会与规定条件不同。因此方法要求在样品压实后按规定时间预热,通常为 4 至 6 分钟。定期用外置探头核查料筒温度可确认温控表读数是否准确。
每次测试后或更换物料时应清洗口模和料筒,因为残留聚合物在测试温度下会降解并影响下一次结果。应在温热状态下拆开口模,用软布和许可溶剂擦拭,切勿使用磨料工具。对于严重降解或交联残留物,应先使用清洗料再人工清理。
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