

低温液体转移泵
Cryogenic Liquid Transfer Pump
- SKU CTE-0003
- 低温转移设备
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
- ATEX motor option (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 流量 | 5–50 L/min |
|---|---|
| 压差 | 1–4 bar |
| 泵类型 | Centrifugal or reciprocating |
| 进出口接口 | DN8–DN25 |
| 预冷时间 | 5–15 min |
| 电机功率 | 0.37–2.2 kW |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ISO 21010, ISO 21009-1, EN 13458-2
什么是低温液体转移泵?
低温液体转移泵是浸没式叶轮或长轴泵,可在 5–50 L/min 下输送液氮,不依赖源储罐压力。对于大流量或远距离转移、多杜瓦罐充装以及压力受限的源容器,它是合适的选择。
什么是低温液体转移泵?低温液体转移泵是浸没式叶轮或长轴泵,可在 5–50 L/min 下输送液氮,不依赖源储罐压力。对于大流量或远距离转移、多杜瓦罐充装以及压力受限的源容器,它是合适的选择。## 概述
转移泵将叶轮或活塞浸没在液体中,或通过来自温暖电机的长轴驱动,因此液体直接冷却泵部件。离心式设计可在 1 至 4 bar 压差下输出最高 50 L/min 的流量,往复活塞式设计则在较低流量下达到更高压力。接液部件为不锈钢,低导热轴限制热输入,回气管线排出预冷期间产生的气体。泵必须预冷(通常 5 至 15 分钟)以避免气蚀,并应配备旁通或安全阀。电机按环境要求采用密封或防爆型。当源储罐压力较低、管线较长或需要快速充装多个容器时使用泵。频繁使用时应配备过滤器并对密封和轴承进行预防性维护。## 工作原理是什么?低温转移设备在液体从源容器流向目标容器时降低漏热。液体由容器压力驱动,或由将顶部空间压力升至约 0.5–1.5 bar 的自增压回路驱动,或由带浸没式或长轴叶轮的低温泵驱动。真空夹套软管和管道通过抽真空夹层和多层绝热抑制传热,使管内闪蒸为气体的液体更少。置于出口处的相分离器通过浮子阀排出蒸气,使只有液体流入接收容器,从而稳定充装。自动补液控制器结合液位传感器、温度传感器和电磁阀,在需要液体时开启,达到液位时关闭,并带有超时和故障报警。## 主要特点有哪些?- 浸没式或长轴叶轮由液体直接冷却泵部件。- 流量最高 50 L/min,不依赖源储罐压力。- 回气管线处理预冷期间产生的气体。- 旁通阀和安全阀防止出口堵塞。- 接液部件为不锈钢,配低导热轴。- 可选密封或防爆电机。## 技术参数有哪些?典型的低温液体转移泵配置:流量为 5–50 L/min;压差为 1–4 bar;泵类型为 Centrifugal or reciprocating;进出口接口为 DN8–DN25;预冷时间为 5–15 min;电机功率为 0.37–2.2 kW。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?低温液体转移泵主要用于从大型储罐向多个杜瓦罐充装、液氮长距离管道输送、向低温储存系统供液、工业低温冷却。在更广泛的低温转移设备类别中,实验室还将其用于从大型液氮储罐向杜瓦罐充装、低温储存容器的自动补液、向冷阱和仪器供应液氮。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 ISO 21010、ISO 21009-1、EN 13458-2、GB/T 18442、EU Pressure Equipment Directive 2014/68/EU、EN 1252-1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing、ATEX motor option;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。在阀门之间可能截留液体的任何位置,低温软管和管道必须设置泄压,因为被截留的液体升温膨胀可能使管路破裂。应保持接头清洁干燥,避免被油脂污染,这主要是对氧气的危害,但总体上是良好做法。应检查软管外编织层和端部接头是否损坏,并定期测试夹套管线的真空完好性。操作人员应佩戴面罩、低温手套并穿封闭式鞋,在通风并有氧含量监测的房间工作。应缓慢预冷管路以减少热冲击。应按计划更换密封件、垫圈和磨损的接头。应记录自动补液系统的液位和温度传感器校准情况,并定期测试报警功能。## 如何选择合适的低温液体转移泵?当储罐压力不足或流量要求高时,应选择泵。对于偶尔的杜瓦罐充装,自增压容器更简便。询价时应注明流量、压差、管线长度、进出口接口、电机电源以及任何危险区域等级要求。### 与其他低温转移设备型号相比如何?应使设备与转移任务相匹配。将液体从大型储罐转移到杜瓦罐时,应选择带兼容接头、额定压力和相分离器的真空夹套软管。对于大流量或远距离转移,可考虑低温泵,它独立于储罐压力工作。对于无人值守的储存容器补液,应指定带液位传感器、电磁阀和报警的自动补液控制器。对于在设施内转移冷冻样品,应选择具有气相功能且尺寸适合门和电梯的转移车。应核查软管长度、内径、接口螺纹、最大工作压力和温度、材料相容性以及是否含安全阀。还应考虑操作人员安全功能,如耐低温手柄和防溅罩。
完整技术参数
| 流量 | 5–50 L/min |
|---|---|
| 压差 | 1–4 bar |
| 泵类型 | Centrifugal or reciprocating |
| 进出口接口 | DN8–DN25 |
| 预冷时间 | 5–15 min |
| 电机功率 | 0.37–2.2 kW |
| 接液材质 | Stainless steel, PTFE seals |
| 必需汽蚀余量 | 0.3–1.0 m |
| 液体温度 | −196°C |
| 电源 | 220/380 V AC, 50 Hz |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 从大型储罐向多个杜瓦罐充装
- 液氮长距离管道输送
- 向低温储存系统供液
- 工业低温冷却
主要特点
- 浸没式或长轴叶轮由液体直接冷却泵部件。
- 流量最高 50 L/min,不依赖源储罐压力。
- 回气管线处理预冷期间产生的气体。
- 旁通阀和安全阀防止出口堵塞。
- 接液部件为不锈钢,配低导热轴。
- 可选密封或防爆电机。
关于低温液体转移泵的常见问题
如果液氮接触温热的泵部件会沸腾,产生的蒸气会造成气蚀和流量损失。预冷使泵充满液体并达到稳定温度,然后才打开排出阀。
通常需要,因为预冷期间和漏热产生的气体必须排出。通向源容器顶部空间或排气口的回气管线可防止气阻,使泵可靠启动。
应规划对密封件、轴承和轴对中的定期检查,通常每运行数百小时一次,并清洁进口滤网。使用间隔应保持泵干燥以防冰损坏,并在维护日志中记录运行时间。
相分离器是转移管线末端的一个小型装置,在排出氮气蒸气的同时让液体通过。由于管线冷却时部分液体会闪蒸为气体,分离两相可使流动更平稳,减少飞溅和液体损失。
被困在两个关闭阀门之间的液体升温后会膨胀约 700 倍变为气体,可能使管道或软管爆裂。阀门对之间的安全阀或爆破片可防止危险压力,也是压力设备规则所要求的。
当转移量大、距离长或源储罐压力低时,泵更合适。它提供独立于储罐压力的恒定流量并减少蒸气损失,但成本更高,需要预冷和维护。
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