

搅拌罐不锈钢生物反应器
Stirred-Tank Stainless Steel Bioreactor
- SKU SSB-0001
- 不锈钢生物反应器
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
- Pressure vessel compliance (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 工作体积 | 50–20,000 L |
|---|---|
| 材质 | 316L stainless steel |
| 设计压力 | 0.2–0.4 MPa |
| 温度范围 | 5–60 °C, ±0.2 °C |
| 搅拌 | 20–500 rpm, impeller dependent |
| 通气 | 0.1–2 vvm with O2 enrichment |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:GB/T 150, ASME BPVC Section VIII, EU GMP Annex 1
什么是搅拌罐不锈钢生物反应器?
搅拌罐不锈钢生物反应器使用一个或多个叶轮对培养物进行混匀和通气,功率输入灵活,是中试和生产细胞培养与发酵的主力设计。
什么是搅拌罐不锈钢生物反应器?搅拌罐不锈钢生物反应器使用一个或多个叶轮对培养物进行混匀和通气,功率输入灵活,是中试和生产细胞培养与发酵的主力设计。## 概述
搅拌罐不锈钢生物反应器用带一个或多个叶轮的顶置搅拌器混合发酵液,通常为单轴结构,罐壁设挡板以防涡旋。可通过提高转速或增加叶轮数量提高搅拌功率以满足需氧量,气体经环形或钻孔鼓泡器供给。夹套或内盘管控制温度,温度、pH、溶解氧、压力和液位探头以卫生方式安装。罐体采用原位蒸汽灭菌并用喷淋装置在位清洗,因此支持带记录循环的重复批次。设计压力允许顶部空间正压以改善氧传递,放大采用恒定叶尖速度或传质系数等标准。## 工作原理是什么?不锈钢生物反应器为细胞培养或发酵提供耐用、耐压且可清洗的环境。罐体由 316L 或相当牌号的不锈钢制成,采用卫生级焊接和光滑内表面,热量通过夹套或内盘管供给或移除。混匀方式采用叶轮、气体驱动循环或填充床,鼓泡器通入空气、氧气、氮气和二氧化碳。由于罐体可重复使用,批次之间必须清洗和灭菌:喷淋装置和经验证的清洗循环去除残留物,蒸汽灭菌使所有接触产品的表面高于所需温度。温度、pH、溶解氧、压力和液位传感器安装在卫生级接头上,控制系统维持设定值并记录批次。## 主要特点有哪些?- 带一个或多个叶轮的顶置搅拌器 - 挡板防止涡旋并改善混匀 - 环形或钻孔鼓泡器供气 - 支持在位清洗和在位灭菌的设计 - 卫生级传感器接头和耐压罐体
技术参数有哪些?典型的搅拌罐不锈钢生物反应器配置:工作体积为 50–20,000 L;材质为 316L stainless steel;设计压力为 0.2–0.4 MPa;温度范围为 5–60 °C, ±0.2 °C;搅拌为 20–500 rpm, impeller dependent;通气为 0.1–2 vvm with O2 enrichment。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?搅拌罐不锈钢生物反应器主要用于中试和生产细胞培养、单克隆抗体生产、疫苗生产、工业发酵。在更广泛的不锈钢生物反应器类别中,实验室还将其用于中试和生产生物工艺、单克隆抗体生产、疫苗和病毒载体生产。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 GB/T 150、ASME BPVC Section VIII、EU GMP Annex 1、EU GMP Annex 11、21 CFR Part 11、21 CFR Part 211、USP <661>、ISO 13485、IEC 61010-1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing、Pressure vessel compliance;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。首次运行前应对罐体及其公用工程进行确认,涵盖压力、温度和清洗性能。应建立并验证在位清洗和在位灭菌循环,随后视情况定期用淋洗水电导率、擦拭或生物指示剂确认。校准探头并核查其位置,使读数反映主体条件,并按计划更换垫片、密封件和隔膜。应监控夹套和盘管结垢、搅拌器密封和鼓泡器状态,因为这些会影响传热、无菌和供氧。自动化控制系统应处于变更控制之下并启用审计追踪,批次记录、报警日志和维护历史应妥善保留。## 如何选择合适的搅拌罐不锈钢生物反应器?当中试或生产规模需要灵活混匀和高需氧量时,应选择搅拌罐。询价时应说明工作体积、设计压力和温度、搅拌功率、通气和富氧、清洗和灭菌设计以及传感器和控制要求。### 与其他不锈钢生物反应器型号相比如何?当需要重复批次、较高压力、强化混匀或规模化完全灭菌时,应选择不锈钢。混匀方式应根据细胞类型和需氧量选择,并结合灭菌方式确认设计压力和温度。应指定材料牌号、表面粗糙度和焊接标准,使在位清洗和在位灭菌有效,并明确探头、补料、取样、泡沫和清洗装置的接口清单。决定罐体需要夹套、盘管还是两者兼有,并根据预期摄氧率检查搅拌功率和气体处理能力。确认控制、数据记录和审计追踪能力,并索取设计文件、材料证书、压力测试记录和确认文件包。
完整技术参数
| 工作体积 | 50–20,000 L |
|---|---|
| 材质 | 316L stainless steel |
| 设计压力 | 0.2–0.4 MPa |
| 温度范围 | 5–60 °C, ±0.2 °C |
| 搅拌 | 20–500 rpm, impeller dependent |
| 通气 | 0.1–2 vvm with O2 enrichment |
| 溶解氧控制 | Cascade, 0–100% |
| 清洗方式 | Clean in place with spray devices |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 中试和生产细胞培养
- 单克隆抗体生产
- 疫苗生产
- 工业发酵
主要特点
- 带一个或多个叶轮的顶置搅拌器
- 挡板防止涡旋并改善混匀
- 环形或钻孔鼓泡器供气
- 支持在位清洗和在位灭菌的设计
- 卫生级传感器接头和耐压罐体
关于搅拌罐不锈钢生物反应器的常见问题
氧传递通过搅拌转速、气体流量、富氧和顶部空间罐压提高,并由串级控制按既定顺序施加。工程师选择恒定传质系数等放大标准,并在各规模加以验证。
挡板可打破单一叶轮在光滑罐体中产生的旋流,将旋转流转化为有用的上下混匀。没有挡板时,功率会浪费在形成涡旋上,氧传递和均匀性都会变差。
可以,但清洗验证必须证明产品之间的残留和交叉污染得到控制。清洗循环、验收标准以及必要时的专用设备或分批策略应根据所处理的产品确定。
不锈钢可耐受重复批次、更高压力和强化混匀,其性能可经多年确认。它还能处理一次性袋无法达到的大体积,但需要清洗验证且产品之间换品种时间更长。
接触产品的表面通常加工至约 0.8 微米以下的粗糙度,焊缝光滑且无缝隙,以便清洗彻底去除残留物。具体规格依据产品约定的卫生标准确定,并在确认期间核查。
通过夹套、鼓泡器或专用管路通入蒸汽,使所有接触产品的表面在规定时间内高于灭菌温度。温度在最冷点监测,循环通过温度记录以及需要时的生物指示剂验证。
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