

细粉超声筛分仪
Ultrasonic Sieve Analyzer for Fine Powders
- SKU SIA-0005
- 筛分分析仪
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 筛孔范围 | 10–500 µm |
|---|---|
| 超声频率 | ≈ 35 kHz |
| 发生器功率 | 0–100 W adjustable |
| 筛径 | 200 mm |
| 样品量 | 5–50 g |
| 振幅 | 0.2–2 mm |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ISO 3310-1, ISO 3310-2, ASTM E11
什么是细粉超声筛分仪?
在筛网上叠加超声振动,使细小黏性粉体顺利通过微孔筛而不堵塞的筛分系统。可对低至约 10 µm 的物料(如金属粉末、碳粉和药物活性成分)进行可重复分级。
什么是细粉超声筛分仪?在筛网上叠加超声振动,使细小黏性粉体顺利通过微孔筛而不堵塞的筛分系统。可对低至约 10 µm 的物料(如金属粉末、碳粉和药物活性成分)进行可重复分级。## 概述
该型号用压电换能器和放大器把超声振动(通常约 35 kHz)耦合到筛框或筛网上,同时由常规电磁或振动驱动移动筛组。超声能量使与筛网接触的颗粒流态化,并破坏较弱的范德华力或静电结合,使接近筛孔尺寸的颗粒通过小至 10 至 20 µm 的筛孔。使用电成型筛和细编织网,发生器功率可调。由于细筛易损,振幅限制和样品量相应降低。典型测试为 5 至 15 分钟,样品量 5 至 50 g。该方法提高了增材制造粉末、碳粉和吸入物料的重复性,但筛的成本和操作要求高于粗筛网。## 工作原理是什么?筛分分析仪使一组试验筛(孔径最大的在上)振动,颗粒要么通过筛孔,要么被截留。振动方式可以是电磁驱动的垂直抛掷、水平圆周运动加拍击、从下方清除筛网的气流,或用于细筛的超声振动。当颗粒的最小投影尺寸小于筛孔且取向合适时即可通过。经设定时间后,对每层筛和接收盘称重,计算各级及累计的筛余或筛下质量百分数。筛孔尺寸和公差由 ISO 3310 和 ASTM E11 规定,操作规程见 ISO 2591-1。振幅、时间、样品质量和筛的状态决定重复性和终点。## 主要特点有哪些?- 压电超声换能器,发生器功率可调 - 与电磁驱动结合,提供抛掷运动 - 兼容 10 至 20 µm 电成型筛 - 减少黏性和静电粉体的堵网 - 细筛专用数字定时和振幅控制 - 样品量可低至 5 g
技术参数有哪些?典型的细粉超声筛分仪配置:筛孔范围为 10–500 µm;超声频率为 ≈ 35 kHz;发生器功率为 0–100 W adjustable;筛径为 200 mm;样品量为 5–50 g;振幅为 0.2–2 mm。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?细粉超声筛分仪主要用于增材制造金属粉末、碳粉和颜料分级、药物原料药细粒级、电池活性材料、陶瓷和磨料微粉。在更广泛的筛分分析仪类别中,实验室还将其用于建筑骨料和砂的级配、土壤和沉积物粒度、矿业和选矿。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 ISO 3310-1、ISO 3310-2、ASTM E11、ISO 2591-1、ASTM C136、ASTM D422、ASTM B214、GB/T 6003.1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。不要使筛过载;典型载量为单层颗粒,或 200 mm 筛上 100 至 200 g,视孔径而定。通过检查每分钟通过的样品质量低于 0.1% 来确定测试时间。检查筛子有无损坏,用毛刷或超声浴清洗,切勿用尖锐工具清理细筛网。应按 ISO 3310 用有证标准物质或校准筛并结合光学测量,定期检查筛孔是否符合要求。将设备放在水平刚性台面上,细粉需配粉尘抽吸。记录湿度,因为水分会引起团聚。应对驱动装置和夹紧装置制定维护计划。## 如何选择合适的细粉超声筛分仪?对于 10 至 100 µm 的细粉,若普通干筛会堵网且更倾向使用筛分分级而非光学方法,应选择超声筛分。询价时请说明筛孔尺寸、筛类型、样品量、发生器功率,以及粉体是否有危险性或反应性而需要防护罩或惰性气体。### 与其他筛分分析仪型号相比如何?应根据物料选择机构。大于约 100 µm 的自由流动颗粒和骨料适合电磁振动或拍击式筛分机。约 20 至 150 µm 之间的细小黏性粉体需要气流或超声辅助以防堵网。易团聚或含可溶性细粉的物料需要湿筛。还应考虑筛径(200、300 或 400 mm)、最大筛组高度、承载量以及振幅和时间的可编程性。确认与所遵循标准相符,如骨料的 ASTM C136、土壤的 ASTM D422 或 ISO 17892-4,以及 ISO 2591-1。噪声、粉尘防护罩、数字化振幅控制以及结果是否可电子记录也很重要。在与激光衍射或图像分析对比前,需注意筛分粒径与光学粒径不同。
完整技术参数
| 筛孔范围 | 10–500 µm |
|---|---|
| 超声频率 | ≈ 35 kHz |
| 发生器功率 | 0–100 W adjustable |
| 筛径 | 200 mm |
| 样品量 | 5–50 g |
| 振幅 | 0.2–2 mm |
| 定时器 | 1 s–99 min |
| 筛类型 | Electroformed or fine woven mesh |
| 筛组容量 | ≈ 6 sieves |
| 电源 | AC 220 V, 50/60 Hz |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 增材制造金属粉末
- 碳粉和颜料分级
- 药物原料药细粒级
- 电池活性材料
- 陶瓷和磨料微粉
主要特点
- 压电超声换能器,发生器功率可调
- 与电磁驱动结合,提供抛掷运动
- 兼容 10 至 20 µm 电成型筛
- 减少黏性和静电粉体的堵网
- 细筛专用数字定时和振幅控制
- 样品量可低至 5 g
关于细粉超声筛分仪的常见问题
超声降低颗粒与筛网间的黏附并打散较弱的团聚体,使接近筛孔尺寸的颗粒能够通过,而不是卡在网中。
过大功率或接触可能使薄的电成型网疲劳,因此应按制造商指南限制发生器功率和时间,并定期在放大镜下检查筛。
在惰性气氛或密闭腔体中进行并接地时可用于金属粉末,因为细的活性粉末存在着火和粉尘爆炸风险。
标准编织网筛覆盖约 20 µm 至 125 mm,电成型筛可至约 5 µm。干筛的实际下限约 45 µm,更细时用气流、湿法或超声方法更好。
持续时间以任一筛子每分钟通过的样品质量降至 0.1% 以下为准,或按适用标准规定。干筛通常为 5 至 20 分钟,细小或黏性样品可能需要更长时间。
筛分按颗粒第二小尺寸分级并报告质量分数,而激光衍射报告等效球体积直径。长形颗粒的差异尤为系统,因此两种方法应建立相关性而非直接互换。
相关型号





粉体质控单点流动法 BET 比表面积分析仪
Single-Point Flow BET Surface Area Analyzer for Powder QC
- CE (to be confirmed)
- +1

