

聚合物分析用衰减全反射红外光谱仪
ATR-FTIR Spectrometer for Polymer Analysis
- SKU PSP-0002
- 聚合物光谱分析仪
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 波数范围 | 4000–400 cm⁻¹ with ZnSe |
|---|---|
| 分辨率 | 1–4 cm⁻¹ |
| ATR 晶体 | Diamond, single reflection |
| 取样深度 | About 2 µm at 1000 cm⁻¹ (diamond) |
| 接触面积 | About 1 mm diameter |
| 加压方式 | Screw clamp with torque limit |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ASTM E1252, ASTM E168, ASTM D5576
什么是聚合物分析用衰减全反射红外光谱仪?
衰减全反射红外光谱仪通过压在样品表面的晶体内部全反射来测量固体和不透明聚合物。对于无法溶解或压成透明薄膜的粒料、模塑件、薄膜和橡胶,这是更实用的选择。
什么是聚合物分析用衰减全反射红外光谱仪?衰减全反射红外光谱仪通过压在样品表面的晶体内部全反射来测量固体和不透明聚合物。对于无法溶解或压成透明薄膜的粒料、模塑件、薄膜和橡胶,这是更实用的选择。## 概述
衰减全反射中,红外光束在高折射率晶体内传播并在晶体与样品界面反射,此处产生的消逝波延伸进入样品几微米,并在特征频率处被吸收。常用晶体包括耐划伤且耐 pH 范围宽的金刚石、光谱范围宽的硒化锌,以及取样深度很浅的锗。单次反射设计只需很小接触面,多次反射板则可提高薄涂层检测灵敏度。该方法测量快速、无需耗材且基本无损,适合在质量争议中直接检测成品部件。接触均匀性、晶体清洁度和夹具压力决定结果质量。## 工作原理是什么?分子在与其振动模式相匹配的频率处吸收红外辐射,因此以波数为横轴的吸收光谱可作为聚合物主链及所含助剂的指纹信息。傅里叶变换仪器通过干涉仪与数学变换快速获得高信噪比的完整光谱。衰减全反射将光束导入与样品接触的高折射率晶体,从而无需制样即可测量几微米厚的表层。拉曼光谱则测量激光的非弹性散射光,对非极性键敏感,与红外互为补充;近红外光谱记录倍频与合频吸收,虽然吸收弱但穿透性好,适合通过包装快速筛查或使用光纤探头在线测量。## 主要特点有哪些?- 金刚石单次反射 ATR 晶体 - 取样深度仅几微米 - 无需溴化钾压片、研磨或溶剂 - 可更换硒化锌和锗晶体 - 压具保证接触压力重现 - 样品间清洗快捷
技术参数有哪些?典型的聚合物分析用衰减全反射红外光谱仪配置:波数范围为 4000–400 cm⁻¹ with ZnSe;分辨率为 1–4 cm⁻¹;ATR 晶体为 Diamond, single reflection;取样深度为 About 2 µm at 1000 cm⁻¹ (diamond);接触面积为 About 1 mm diameter;加压方式为 Screw clamp with torque limit。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?聚合物分析用衰减全反射红外光谱仪主要用于粒料免制样鉴别、橡胶和弹性体表面分析、带基材的涂层和薄膜测量、污染投诉初步筛查。在更广泛的聚合物光谱分析仪类别中,实验室还将其用于树脂和橡胶牌号进料鉴别、污染物和凝胶粒子分析、助剂、填料和增塑剂检测。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 ASTM E1252、ASTM E168、ASTM D5576、ASTM D3677、ISO 4650、ASTM E1840、IEC 61010-1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。光谱仪应保持吹扫或干燥,因为中红外区的水汽和二氧化碳吸收带会掩盖弱峰。背景扫描的分辨率和吹扫条件应与样品一致,并按规定周期用聚苯乙烯薄膜核查波数校准。使用 ATR 时,每次测量后应立即清洁晶体并检查划痕,因为受损表面会使谱带畸变。拉曼系统应用硅片或环己烷等标准物质校准;对深色或热敏聚合物必须限制激光功率,以免烧蚀样品。## 如何选择合适的聚合物分析用衰减全反射红外光谱仪?当样品为固体部件、粒料、橡胶条或带涂层基材,且希望避免耗材和溶剂处置时,应选择 ATR 配置。通用以及磨蚀性、化学腐蚀性样品宜选金刚石晶体;若分析必须限制在最表层,则应选用锗晶体。### 与其他聚合物光谱分析仪型号相比如何?红外光谱是聚合物鉴别的首选方法,因为谱库完善且方法标准化程度高。样品为固体、不透明或较脏时应加配衰减全反射附件,可省去压片、研磨和溶剂步骤。当目标为污染物、凝胶粒子或需在特定位置测量的多层薄膜时,应选择红外显微镜,并可做成像或面扫描分析。拉曼适合含水样品、对红外吸收过强的物料(如填充或黑色材料)以及通过透明包装进行的现场鉴别。近红外则用于高通量筛查以及借助化学计量模型定量助剂或水分。
完整技术参数
| 波数范围 | 4000–400 cm⁻¹ with ZnSe |
|---|---|
| 分辨率 | 1–4 cm⁻¹ |
| ATR 晶体 | Diamond, single reflection |
| 取样深度 | About 2 µm at 1000 cm⁻¹ (diamond) |
| 接触面积 | About 1 mm diameter |
| 加压方式 | Screw clamp with torque limit |
| 波数准确度 | ±0.1 cm⁻¹ |
| 耐酸碱与溶剂性 | Diamond crystal, inert to most media |
| 吹扫要求 | Purge recommended below 1000 cm⁻¹ |
| 电源 | 220 V, 50/60 Hz |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 粒料免制样鉴别
- 橡胶和弹性体表面分析
- 带基材的涂层和薄膜测量
- 污染投诉初步筛查
主要特点
- 金刚石单次反射 ATR 晶体
- 取样深度仅几微米
- 无需溴化钾压片、研磨或溶剂
- 可更换硒化锌和锗晶体
- 压具保证接触压力重现
- 样品间清洗快捷
关于聚合物分析用衰减全反射红外光谱仪的常见问题
深度取决于波长、晶体折射率和入射角,金刚石晶体在 1000 cm⁻¹ 处通常为 1 至 2 µm。由于取样层很薄,表面污染、脱模剂或氧化产物会主导谱图,因此表面必须能代表所分析的对象。
压力过大会使晶体变形或开裂,把软质样品挤压出接触区域之外,对弹性体则可能改变表层取向。多数附件带扭矩限制或弹簧压具,使接触既牢固又可重复;硬质样品可先轻微打磨粗糙,而不宜施加过大压力。
测量后立即用蘸有合适溶剂的软纸巾擦拭晶体,并在下次背景扫描前使其干燥。聚合物薄膜可能需要反复擦拭,腐蚀性样品应立刻清除。应定期检查划痕,因为受损表面会改变谱带强度,使样品谱与谱库参照出现差异。
通常首选红外光谱,因为参照谱库涵盖常见热塑性塑料和橡胶,且方法已标准化。衰减全反射可直接测量固体部件。对于深色、填充、含水或需隔着包装测量的样品宜用拉曼,而需快速筛查大量样品时可用近红外。
ATR 无需溴化钾压片、研磨或溶剂,不规则部件、粒料或薄膜只需良好接触即可在数秒内测得光谱。光束仅穿透几微米,因此表面污染会主导谱图,测量前应确认表面具有代表性或予以清洁。
将测得光谱用相关性或匹配度算法在谱库中检索,比较峰位和相对强度。结果以带匹配分数的排序列表给出,确认时应核查候选聚合物的关键特征谱带,而不能仅依赖分数。
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