工业蠕动泵

什么是工业蠕动泵？工业蠕动泵可处理高流量和连续工作，用于工艺、中试和生产。它使用大内径泵管和重型驱动器输送浆料、粘稠液体和剪切敏感流体。## 概述

工业蠕动泵将泵管原理放大到高流量。内径通常为 15 至 50 mm 的大泵管穿过重型泵头，由功率 0.5 kW 至数千瓦的减速电机驱动。流量为每小时数十升至数千升，压力可达数巴，足以用于过滤进料和长距离管路输送。泵可反转、可自吸，并能干转而不损坏，且能耐受会损坏其他泵型的固体和磨蚀，因为只有泵管磨损。泵管更换是常规维护项目。控制选项包括变频器、流量反馈、远程启停和过程信号。采用卫生泵管和卡箍连接的卫生版本用于食品、制药和生物工艺等要求温和处理和易清洁的场合。## 工作原理是什么？蠕动泵的转子上装有两个或更多滚轮，将泵管压向弧形滚道。转子转动时，滚轮挤压泵管并推动其中一段被封闭的液体向前，而滚轮后面的泵管恢复原状并吸入更多流体。每转排出的体积取决于泵管内径和壁厚，因此流量由泵管尺寸和转速决定。由于流体始终在泵管内部，泵头从不接触样品，因而具有出色的化学相容性，并使灭菌变得简单：更换泵管或使用预灭菌组件即可。流量在较高转速下几乎无脉动，但在低转速和滚轮较少时略有脉动。典型部件包括驱动电机、泵头、泵管和用于转速、方向及校准的控制界面。## 主要特点有哪些？- 高流量，从每小时数十升到数千升 - 内径 15–50 mm 的大泵管 - 0.5 kW 起的重型减速电机 - 可自吸、可反转并能干转 - 耐受固体、浆料和磨蚀性介质 - 可选卫生泵管和卡箍连接

技术参数有哪些？典型的工业蠕动泵配置：流量为 Up to several thousand L/h；泵管内径为 15–50 mm；最高压力为 Up to about 8 bar；电机功率为 0.5–7.5 kW；吸程为 Up to about 8 m water；泵管材料为 EPDM, natural rubber or food grade。以上数值代表该产品类别的常见水平，具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用？工业蠕动泵主要用于浆料和粘稠液体输送、过滤进料和脱水、食品和饮料产品输送、生物工艺培养基和收获管路、废水和污泥加药。在更广泛的蠕动泵类别中，实验室还将其用于无菌培养基和缓冲液转移、试剂加样和计量、连续流动化学。## 适用哪些标准与认证？相关标准与方法包括 IEC 61010-1、IEC 61326-1、ISO 9001、USP <87>、USP <88>、GB 4793.1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing、FDA-compliant hose material；每项认证均需针对具体配置在发货前确认，仅提供已实际签发的证书。泵管是主要耗材，也是校准基准，因此应保持同一零件号，并按计划或在流量漂移时更换。更换泵管后应重新校准，因为壁厚和弹性会影响每转体积。避免泵头压得过紧，这会缩短泵管寿命；除非泵管允许，否则不要长时间空转。保持滚道和滚轮清洁，并检查是否因磨损导致流量不均。对于无菌或危险液体，应在生物安全柜内操作并使用封闭泵管组件。电气安全遵循 IEC 61010-1。在流动化学和计量应用中，应用天平或流量计核实，并记录泵管批号和校准数据，以保证结果可追溯。## 如何选择合适的工业蠕动泵？当流体具有磨蚀性、含固体或剪切敏感，或需要温和、无阀输送时，应选择工业蠕动泵。洁净、低流量任务用台式泵即可。询价时请说明流量、压力、泵管尺寸和材料、工作周期和控制信号。### 与其他蠕动泵型号相比如何？先从流量范围和泵管尺寸入手。小内径泵管可实现用于微流控和加样的微升流量，大内径泵管则可实现用于培养基转移和工艺工作的每分钟升级流量。根据化学相容性和温度确认泵管材料：硅胶柔韧且可高压灭菌，PharMed 或 Viton 则耐溶剂和高温。确定需要单通道还是并行多通道，以及通道间精度是否重要。根据转速范围、扭矩以及分配、升降速曲线、远程控制和数据输出等控制功能选择驱动器。对于无菌工作，应选择可高压灭菌或一次性泵管组件以及快拆泵头。在流量平稳很重要时考虑脉动，滚轮越多、转速越高，脉动越小。增加校准，将转速转换为可靠体积。