

大容量高温烘箱
Large-Capacity High-Temperature Oven
- SKU HTO-0005
- 高温烘箱
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
- RoHS (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 腔体容积 | 400–1500+ L |
|---|---|
| 温度范围 | RT+10 to 500 C |
| 温度均匀性 | ±5–10 C |
| 空气循环 | Ducted forced convection |
| 传感器数量 | 2–6 |
| 加热功率 | 8–25 kW |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:IEC 61010-1, IEC 61010-2-010, DIN 12880
什么是大容量高温烘箱?
大容量高温烘箱提供数百升、最高 500 °C 的加热空间,用于散装负载、小车和工业批量。当许多小零件需在一个周期内处理时使用。
什么是大容量高温烘箱?大容量高温烘箱提供数百升、最高 500 °C 的加热空间,用于散装负载、小车和工业批量。当许多小零件需在一个周期内处理时使用。## 概述
该落地式烘箱将高温处理扩展到约 400 至 1500 升以上的容积,常采用小车或双门进出。强风机通过风道循环热空气以保持大负载均匀,多个热电偶支持分布测试。厚陶瓷纤维保温和外壳冷却使外壳温度安全,耐热密封件可承受反复热循环。加热功率 8 至 25 kW,需要三相电源。控制为数字式或可编程式,带数据记录和报警。适用于大型夹具烧除清洁、批量固化、模具和金属零件预热,以及分别处理许多小负载效率低下的工业实验室批量。## 工作原理是什么?高温烘箱通过高负荷加热元件、更厚的保温层和可长期耐热的材料,将强制对流或自然对流设计扩展到更高设定点。位于壁内或风道中的元件在更高表面温度下工作,保温层使用陶瓷纤维或矿棉板而非低密度棉。通常保留空气循环以削弱温差,但风扇和电机必须耐热区高温或安装在热区之外。门封为耐热硅橡胶或陶瓷绳,外壳通过空气间隙或冷却风扇降温以保护控制元件。配 K 型或 N 型热电偶的 PID 控制器保持设定值,独立超温限制器保护负载和腔体结构。## 主要特点有哪些?- 落地式腔体,400 至 1500 升以上 - 小车或双门进出,适合大负载 - 带风道热风循环和多个传感器 - 厚陶瓷纤维保温和外壳冷却 - 加热功率 8 至 25 kW - 可编程控制,带数据记录和报警
技术参数有哪些?典型的大容量高温烘箱配置:腔体容积为 400–1500+ L;温度范围为 RT+10 to 500 C;温度均匀性为 ±5–10 C;空气循环为 Ducted forced convection;传感器数量为 2–6;加热功率为 8–25 kW。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?大容量高温烘箱主要用于散装烧除清洁、大型夹具和模具预热、零件批量固化、工业实验室处理、小车装载部件干燥。在更广泛的高温烘箱类别中,实验室还将其用于金属部件的烧除清洁、涂层高温固化、250 至 300 °C 干热灭菌。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 IEC 61010-1、IEC 61010-2-010、DIN 12880、ISO 9001、GB/T 30435。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing、RoHS;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。安装在耐热表面上,为高温外壳和冷却空气留出间隙。处理会产生烟气的材料时提供局部排风,切勿加热密封容器或易燃溶剂。采用缓慢受控的升温和缓慢降温阶段,避免腔体和负载受热应力。定期校准温度传感器并在全量程内测试均匀性,因为接近最高温度时温差会加大。定期检查加热元件、密封件和保温层是否有裂纹或变色,在失效前更换损坏部件,并记录所有维护和温度检查。## 如何选择合适的大容量高温烘箱?当需在一个周期内处理整台小车或数百升负载且温度可达 500 °C 时,应选择大容量高温烘箱。确认地面承载、门或小车通道、三相电源和排气。询价时应说明容积、负载质量、温度、均匀性、排气和控制功能。### 与其他高温烘箱型号相比如何?只有当工作温度确实超过约 300 °C 时才选择高温烘箱,因为在此温度以下标准烘箱更便宜且更均匀。将最高温度设置在高于工作设定点并留有余量,并检查负载材质,因为许多聚合物和涂层会分解并释放烟气。在自然对流和强制循环之间选择,并确认风扇和密封件能承受最高温度。指定保温等级、外壳冷却、门体类型和控制器功能。烧除清洁时检查烟气抽排和残渣处理。确认电源,因为 4 kW 以上常用三相电。
完整技术参数
| 腔体容积 | 400–1500+ L |
|---|---|
| 温度范围 | RT+10 to 500 C |
| 温度均匀性 | ±5–10 C |
| 空气循环 | Ducted forced convection |
| 传感器数量 | 2–6 |
| 加热功率 | 8–25 kW |
| 升至 400 °C 时间 | 50–120 min |
| 门类型 | Trolley or double door |
| 内胆材质 | 304 stainless steel |
| 电源 | 380 V, 3-phase, 50/60 Hz |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 散装烧除清洁
- 大型夹具和模具预热
- 零件批量固化
- 工业实验室处理
- 小车装载部件干燥
主要特点
- 落地式腔体,400 至 1500 升以上
- 小车或双门进出,适合大负载
- 带风道热风循环和多个传感器
- 厚陶瓷纤维保温和外壳冷却
- 加热功率 8 至 25 kW
- 可编程控制,带数据记录和报警
关于大容量高温烘箱的常见问题
风道强制对流、合理布置传感器和受控装载起主要作用。大型设备比小型烘箱温差更大,因此均匀性通过分布测试验证,并标明测试时使用的测量位置。
约 8 至 25 kW 的机型需要 380 V 三相电源、专用保护和正确选型的电缆。由于这些设备在高温下连续运行,供电质量、接地和通风间隙都会影响可靠运行。
小车装料使操作者可在烘箱外准备和卸载整批零件,缩短开门时间并提高产量。它还避免伸入高温腔体,更安全并降低零件掉落风险。
多数机型覆盖 300 至 500 °C,专用设备可达 600 °C。它们填补了标准干燥箱(最高约 250 至 300 °C)和马弗炉(约 1000 °C 起)之间的空白。
它将金属零件、夹具和过滤器加热至 400 至 500 °C,烧除油污、聚合物和涂层等有机残留,留下洁净表面。烟气抽排和受控加热对避免闪燃和安全排出燃烧产物至关重要。
约 500 至 600 °C 使用高负荷电阻丝和管状元件,安装在壁内或风道中以避开滴落物。元件按更高表面温度和更长寿命设计,风扇耐热区高温或安装在热区之外。
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