

中试规模高压均质机
Pilot-Scale High-Pressure Homogenizer
- SKU HPH-0002
- 高压均质机
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
- 3-A sanitary design (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 工作压力 | Up to 1,500 bar |
|---|---|
| 批次体积 | 1–50 L |
| 流量 | 50–500 L/h |
| 柱塞数量 | 2 or 3 |
| 级数 | 1 or 2 |
| 进料罐 | Jacketed, agitated |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:IEC 61010-1, IEC 61010-2-051, ISO 13320
什么是中试规模高压均质机?
中试规模高压均质机每批可处理 1 至 50 L,压力最高约 1,500 bar,衔接台式筛选和生产。用于放大研究、临床试验材料和少量生产。
什么是中试规模高压均质机?中试规模高压均质机每批可处理 1 至 50 L,压力最高约 1,500 bar,衔接台式筛选和生产。用于放大研究、临床试验材料和少量生产。## 概述
中试规模均质机使用较大的柱塞泵,带两个或三个柱塞,由减速电机驱动,通常安装在可移动的不锈钢框架上。批次体积为 1 至 50 L,流量 50 至 500 L/h,压力最高约 1,500 bar。带搅拌的夹套进料罐支持多次循环通过,并可加热或冷却。压力由可调阀设定,并在已校准的压力表或传感器上读取。卫生型接头、卡箍连接和可排空管路便于产品之间的清洁。该设备通常支持产品接触文件,并可能提供在线蒸汽灭菌或在线清洗选项。由于它能重现生产所用的压力,为放大提供了衔接,常用于制备临床和稳定性批次。## 工作原理是什么?高压均质机使用容积式柱塞泵对样品加压,然后迫使其通过狭窄阀口或相互作用腔。流体经过阀座时速度骤升、压力骤降,产生强烈的剪切、湍流和空化,从而破碎液滴和细胞。在两级设计中,第二级阀以较低压力进一步细化粒径分布并减少再凝聚。产品温度约每 100 bar 上升 2 至 3 °C,因此夹套换热器或冰浴冷却可控制出口温度。主要部件包括进料斗或储液罐、柱塞和密封件、带耐磨阀座的阀组件、压力表和冷却回路。操作压力、通过次数、阀口几何结构和温度决定可达到的液滴尺寸,通常在 50 至 500 nm 之间。## 主要特点有哪些?- 批次体积 1–50 L,流量 50–500 L/h - 两个或三个柱塞,压力稳定、脉动低 - 夹套搅拌进料罐用于循环 - 卫生型卡箍连接,便于清洁 - 部分型号提供在线蒸汽灭菌或在线清洗 - 可移动不锈钢框架,带数字压力显示
技术参数有哪些?典型的中试规模高压均质机配置:工作压力为 Up to 1,500 bar;批次体积为 1–50 L;流量为 50–500 L/h;柱塞数量为 2 or 3;级数为 1 or 2;进料罐为 Jacketed, agitated。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?中试规模高压均质机主要用于放大和工艺开发、临床试验批次制备、中试纳米乳生产、乳制品和饮料均质试验、升级规模的细胞破碎。在更广泛的高压均质机类别中,实验室还将其用于纳米乳和脂质体制备、用于蛋白质和核酸回收的细胞破碎、药物混悬液粒径减小。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 IEC 61010-1、IEC 61010-2-051、ISO 13320、EN ISO 12100、GB 4793.1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing、3-A sanitary design;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。将设备安装在水平、坚固的台面上,并留出通往阀口、密封件和冷却管路的检修空间。加压前先灌注系统以避免空转,空转会损坏柱塞和密封件。按计划检查和更换阀座、O 形圈和柱塞密封,因为磨损会改变粒径。使用后立即清洗和冲洗;对于生物工作,应验证可去除产品间残留的清洁方案。电气安全遵循 IEC 61010-1 及当地压力设备规定。系统带压时绝不可打开阀组件。记录压力、通过次数、温度和结果以便重现批次,并在放行前用粒径分析验证性能。## 如何选择合适的中试规模高压均质机?当批次达到数升且数据需支持生产放大时,应选择中试规模设备。确认压力、流量、进料罐容积、清洁方式,以及能否沿用生产设备的阀口几何结构。询价时请说明卫生和文件要求。### 与其他高压均质机型号相比如何?首先按工作压力和通量选择,因为它们决定可达到的粒径和批次时间。纳米乳和脂质体通常需要 1,000 至 1,500 bar,而细胞破碎通常在 500 至 1,000 bar 下进行。设备规格应与批次体积匹配:台式设备用于 10 至 500 mL,中试设备用于 1 至 50 L,生产设备用于更大体积。根据应用选择阀口或相互作用腔几何结构,并确定是否需要一级或两级。确认 316L 不锈钢、陶瓷或金刚石等润湿材料是否适合磨蚀性样品,以及在需要无菌时能否高压灭菌或在线蒸汽灭菌。询价时说明冷却、通过次数、压力控制和数据记录要求。
完整技术参数
| 工作压力 | Up to 1,500 bar |
|---|---|
| 批次体积 | 1–50 L |
| 流量 | 50–500 L/h |
| 柱塞数量 | 2 or 3 |
| 级数 | 1 or 2 |
| 进料罐 | Jacketed, agitated |
| 温度范围 | 4–90 °C |
| 润湿材料 | 316L stainless steel |
| 清洁 | CIP/SIP optional |
| 供电 | 380 V three-phase |
| 移动性 | Mobile frame with castors |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 放大和工艺开发
- 临床试验批次制备
- 中试纳米乳生产
- 乳制品和饮料均质试验
- 升级规模的细胞破碎
主要特点
- 批次体积 1–50 L,流量 50–500 L/h
- 两个或三个柱塞,压力稳定、脉动低
- 夹套搅拌进料罐用于循环
- 卫生型卡箍连接,便于清洁
- 部分型号提供在线蒸汽灭菌或在线清洗
- 可移动不锈钢框架,带数字压力显示
关于中试规模高压均质机的常见问题
它使用与生产设备相同的阀口几何结构和压力范围,因此粒径和工艺时间可更可靠地转移。中试运行的数据可支持更大批次的设计。
许多型号提供带卫生连接的在线清洗和在线蒸汽灭菌选项。请确认与清洁剂的相容性,并针对受监管产品验证残留去除效果。
典型中试批次为 1 至 50 L,足以制备临床材料和进行工艺研究,而无需承担生产运行的成本。准确的最小体积取决于容器和死体积。
大多数纳米乳在 1,000 至 1,500 bar 下通过多次循环形成,液滴可低于 200 nm。应从较低压力开始逐步提高,并在每次通过后检查粒径,以避免不必要磨损。
机械功和阀口剪切转化为热,使样品每 100 bar 约升高 2 至 3 °C。对于热敏活性成分,应使用夹套储液罐、冰浴冷却和预冷样品。
通常为三到八次,取决于配方。更多循环可进一步减小液滴,但也增加热量和磨损,因此应通过粒径数据确认曲线不再改善的位置。
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