II 级 B1 型生物安全柜

什么是 II 级 B1 型生物安全柜？II 级 B1 型生物安全柜将约 70 % 空气经专用风管排出并再循环其余部分。适用于既需产品保护又需排出少量挥发性化学品的工作。## 概述

在 B1 型柜中，约 70 % 空气排出、30 % 再循环，与 A2 型相反。气流布置使污染最重的部分（取自工作区和下部后静压箱）直接排出，而来自上部的较清洁空气再循环。这在提供产品保护的同时比 A2 型去除更多化学品，但不像 B2 型需要全部外部送风。流入 0.38–0.51 m/s，下行 0.25–0.35 m/s。需要带互锁的专用风管和排风机，挥发性化学品使用量限于少量。宽度通常为 900–1800 mm。由于部分空气再循环，B1 型不适用于放射性核素或大量挥发性有毒化学品，此类情况优先选择 B2 型。## 工作原理是什么？II 级柜同时维持三股防护气流。室内空气以约 0.38–0.51 m/s 的流入风速经前格栅吸入，形成将气溶胶保持在内部的风幕。第二股 HEPA 过滤空气以约 0.25–0.35 m/s 向下流过工作区以保护样品免受污染。排风在再循环或排放前通过第二个 HEPA 过滤器。再循环比例决定类型：A2 型返回约 70 % 并排出 30 %，B1 型排出约 70 %，B2 型 100 % 排出且不循环。压力或气流传感器和报警在气流损失时警示，负压静压箱可包围受污染风管。通过认证时的气溶胶测试验证过滤器完整性和气流。台面为不锈钢，视窗限制操作人员对工作区的接触。## 主要特点有哪些？- 约 70 % 排风和 30 % 再循环 - 污染最重的空气引向排风 - 专用风管和互锁风机 - 流入 0.38–0.51 m/s，下行 0.25–0.35 m/s - 兼具产品保护和化学品去除 - 宽度 900–1800 mm

技术参数有哪些？典型的 II 级 B1 型生物安全柜配置：柜体类型为 Class II Type B1；流入风速为 0.38–0.51 m/s；下行风速为 0.25–0.35 m/s；再循环为 ≈ 30 %；排风比例为 ≈ 70 %；HEPA 等级为 H14 supply and exhaust。以上数值代表该产品类别的常见水平，具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用？II 级 B1 型生物安全柜主要用于含痕量溶剂的细胞培养、少量化学品的微生物操作、临床和参考诊断、管道房间内的无菌操作。在更广泛的 II 级生物安全柜类别中，实验室还将其用于细胞培养和无菌操作、临床微生物和诊断、制药无菌检查。## 适用哪些标准与认证？相关标准与方法包括 EN 12469 (biosafety cabinets)、NSF/ANSI 49 (biosafety cabinetry)、ISO 14644-1 (cleanroom classification)、EU GMP Annex 1 (sterile manufacturing)、GB 19489 (biosafety laboratory requirements)、IEC 61010-1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing；每项认证均需针对具体配置在发货前确认，仅提供已实际签发的证书。柜体应距墙、门和送风散流器至少 30 cm，因为超过 0.15 m/s 的横向气流会削弱风幕。手臂移动应缓慢，避免破坏流入气流的快速动作。不得将物品置于前格栅上方，因为这会阻挡流入并降低防护，大型设备应靠后放置。至少每年以及更换过滤器、维修风机或搬迁后重新认证，采用气溶胶检漏、气流和流入风速测试。B2 型和管道式须确认排风机为专用并互锁，并核实补风。用兼容消毒剂清洁表面，紫外仅作补充，A2 型柜中未经蒸气评估不得操作有毒化学品。## 如何选择合适的 II 级 B1 型生物安全柜？需要产品保护且必须排出少量挥发性化学品、但不具备全部外部送风条件时选择 B1 型。确认风管和互锁。询价时请提供宽度、化学品类型和用量、风管路线、风机能力和互锁。### 与其他 II 级生物安全柜型号相比如何？从生物风险评估和所用化学品出发。A2 型适合大多数不涉及挥发性有毒化学品或放射性核素的微生物、细胞培养和无菌工作。需将挥发性有毒化学品、放射性核素或大量蒸气不经循环排至大气时选择 B2 型。处理少量挥发性化学品且具备专用排风时使用 B1 型。A1 型因其静压箱处于正压，仅限无毒、非挥发性工作。C1 型为可转换型，可随工作负荷在循环和排风模式间切换。为设备确认内部宽度和高度，确定循环或管道排风，并核实符合 EN 12469 或 NSF/ANSI 49 的认证。规划年度再认证和过滤器更换。