

箱纸板与瓦楞芯纸耐破度仪
Bursting Strength Tester for Linerboard and Fluting
- SKU BUA-0005
- 纸张耐破度测定仪
- CE (to be confirmed)
- ISO 9001 manufacturing (to be confirmed)
价格面议 —— 按订单报 FOB / CIF 价
价格取决于配置、数量与目的港。
主要技术参数
| 测量范围 | 0–1600 kPa |
|---|---|
| 分辨率 | 1 kPa |
| 测试面积直径 | 30.5 mm per paper method |
| 夹持压力 | Per paper method |
| 试样取向 | Machine and cross direction |
| 典型纸种范围 | Linerboard 100–300 g/m² |
作者:Lab Manufacturers China 技术团队最近复核 适用标准:ISO 2758, ISO 2759, ISO 12625-11
什么是箱纸板与瓦楞芯纸耐破度仪?
面向箱纸板和瓦楞芯纸配置的耐破度仪测定制造瓦楞纸板所用单层原纸的耐破强度,可用于推算纸板强度并控制原纸质量。
什么是箱纸板与瓦楞芯纸耐破度仪?面向箱纸板和瓦楞芯纸配置的耐破度仪测定制造瓦楞纸板所用单层原纸的耐破强度,可用于推算纸板强度并控制原纸质量。## 概述
箱纸板和瓦楞芯纸在复合成瓦楞纸板之前以单层纸形式、采用纸张测试面积和压力范围进行测定,因此结果描述的是各层原纸而非整体结构。瓦楞纸板厂用这些数值根据两种原纸的贡献推算成品纸板的耐破强度,并核验进料原纸是否符合规范。由于强度存在方向差异,试样应沿纵向和横向分别裁取,且须记录测试时的水分状态,因为箱纸板在储存过程中会吸湿。原纸相对于瓦楞纸板较薄,因此适用纸张测试面积和夹持压力,膜片更换规则也与纸张测试相同。## 工作原理是什么?将圆形试样在规定夹持压力下夹紧于上下压板之间,橡胶膜片在水压或气压以规定速率升高时向外扩张并顶压试样。破裂时达到的最大压力即为耐破强度。结果受夹持压力、膜片状态、压力上升速率和试样状态调节影响。标准规定了夹持力、自由测试面积、压力上升速率以及膜片材质和厚度,因此仪器必须按方法要求配置。由于每次试验膜片都会拉伸,必须按周期更换并检查其状态,因为变硬或老化的膜片会使读数偏高且不稳定。瓦楞纸板需要更大的测试面积和支撑板,以防局部压溃。## 主要特点有哪些?- 适用于薄纸的纸张测试面积与压力范围 - 可分别裁取纵向与横向试样 - 数字显示并具备批次评价统计 - 记录存放纸卷的水分状态 - 支持推算纸板强度的计算 - 按累计试验次数跟踪膜片更换
技术参数有哪些?典型的箱纸板与瓦楞芯纸耐破度仪配置:测量范围为 0–1600 kPa;分辨率为 1 kPa;测试面积直径为 30.5 mm per paper method;夹持压力为 Per paper method;试样取向为 Machine and cross direction;典型纸种范围为 Linerboard 100–300 g/m²。以上数值代表该产品类别的常见水平,具体配置参数以报价单及随机校准文件为准。## 适用于哪些应用?箱纸板与瓦楞芯纸耐破度仪主要用于箱纸板和瓦楞芯纸纸卷进料检验、成品瓦楞纸板强度预测、供应商之间原纸质量控制、瓦楞纸板厂过程控制。在更广泛的纸张耐破度测定仪类别中,实验室还将其用于包装纸和纸板耐破强度、瓦楞纸板质量控制、纸袋和包装袋纸种核验。## 适用哪些标准与认证?相关标准与方法包括 ISO 2758、ISO 2759、ISO 12625-11、ASTM D774、TAPPI T403、TAPPI T810、IEC 61010-1。本型号的认证候选包括 CE、ISO 9001 manufacturing;每项认证均需针对具体配置在发货前确认,仅提供已实际签发的证书。试样应在标准大气条件下状态调节,因为耐破强度随水分变化明显。每个试样应居中夹持且无折痕,因为偏置位置和褶皱会导致提前破裂和读数偏低。应按方法规定的周期或发现硬化、开裂、永久变形时更换膜片,并在仪器日志中记录更换情况。应定期核查夹持压力和压力上升速率,并用基准压力表核查压力表或传感器。每次试验后应检查破裂形式:偏离中心或不规则破裂通常说明夹持或对中存在问题,而非材料缺陷。## 如何选择合适的箱纸板与瓦楞芯纸耐破度仪?当在复合前检测原纸、进行供应商核验或预测纸板强度时,应选择该配置。应确认压力范围覆盖所用纸种,且仪器按纸张标准而非纸板标准校准,并建立随结果记录取样方向和水分状态的规程。### 与其他纸张耐破度测定仪型号相比如何?仪器应根据标准和产品选择。纸张和薄页纸使用较小的液压测试面积;纸板使用较大面积和更高压力范围;瓦楞纸板需要带支撑板且夹持环足够宽的气动或液压仪器。应确认压力范围能以足够余量覆盖预期耐破强度,因为量程过低无法达到破裂,量程过大则降低分辨率。若试样数量多,应选择自动夹持功能,并始终选用膜片和压力上升速率与所执行标准版本一致的仪器,因为不同配置的数值不可互换。
完整技术参数
| 测量范围 | 0–1600 kPa |
|---|---|
| 分辨率 | 1 kPa |
| 测试面积直径 | 30.5 mm per paper method |
| 夹持压力 | Per paper method |
| 试样取向 | Machine and cross direction |
| 典型纸种范围 | Linerboard 100–300 g/m² |
| 统计功能 | Mean, range, standard deviation |
| 数据输出 | Digital display with export |
以上数值代表该产品类别的常见水平。最终参数以报价单及随仪器提供的校准文件为准。
应用领域
- 箱纸板和瓦楞芯纸纸卷进料检验
- 成品瓦楞纸板强度预测
- 供应商之间原纸质量控制
- 瓦楞纸板厂过程控制
主要特点
- 适用于薄纸的纸张测试面积与压力范围
- 可分别裁取纵向与横向试样
- 数字显示并具备批次评价统计
- 记录存放纸卷的水分状态
- 支持推算纸板强度的计算
- 按累计试验次数跟踪膜片更换
关于箱纸板与瓦楞芯纸耐破度仪的常见问题
瓦楞纸板厂采用经验关系,将箱纸板和瓦楞芯纸的实测耐破强度与楞型的瓦楞系数结合来估算纸板强度。该预测用于工艺规划和进料控制,但成品纸板仍需实测以确认规范值。
纤维取向使箱纸板在纵向和横向的强度不同,打浆程度较低时差异可能很明显。分别报告两个方向便于瓦楞纸板厂确定纸页取向,也能反映纸机上打浆或成形条件的变化。
箱纸板和瓦楞芯纸会与环境湿度达到平衡,同一纸种在潮湿条件下存放的纸卷其耐破强度与干燥存放的不同。试样应在标准大气条件下状态调节,并在记录中注明纸卷的存放条件。
橡胶在每次试验中都会被拉伸并逐渐硬化,因此更难扩张,使读数偏高且重现性变差。标准规定了最大试验次数或更换时间间隔,并要求在更换之间检查膜片有无开裂或变形。
夹持用于防止膜片扩张时试样滑移,因此夹持压力不足会让纸页向内移动并在较低压力下破裂;压力过大则可能损伤试样边缘。标准因此规定了夹持压力或其范围,并应定期核查。
瓦楞纸板内部存在空气间隙,受局部压力时会塌陷,若无支撑板,压板会压溃瓦楞而非使整个结构破裂。支撑板可分散载荷,使测得数值反映纸板整体强度。
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